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Acero AISI 1025 Estirado en Frío: Propiedades y Aplicaciones

Propiedades del Acero AISI 1025 Estirado en Frío

El acero AISI 1025 (SAE 1025) es un acero de bajo-medio carbono (0,22-0,28% C) en condición de estirado en frío. Ofrece mayor resistencia que el 1017 manteniendo buena maquinabilidad y soldabilidad. El mayor contenido de carbono permite un endurecimiento superficial más efectivo mediante cementación.

Propiedades Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 23,0 °C 7,9 g/cm³

Propiedades Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Módulo de elasticidad (Módulo de Young) 23,0 °C 210 GPa
Alargamiento 23,0 °C 17 %
Coeficiente de Poisson 23,0 °C 0,29 Típico para aceros de bajo carbono
Módulo de corte (Módulo de rigidez) 23,0 °C 82 GPa Típico para aceros de bajo carbono
Resistencia a la tracción 23,0 °C 510 MPa
Límite elástico (Resistencia a la fluencia) 23,0 °C 430 MPa

Propiedades Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Coeficiente de expansión térmica 23,0 °C 1,2·10⁻⁵ 1/K
Temperatura máxima de servicio – 500 °C Típico para aceros al carbono
Punto de fusión – 1480 – 1526 °C Típico para aceros de bajo carbono
Calor específico 23,0 °C 450 J/(kg·K)
Conductividad térmica 23,0 °C 25 – 93 W/(m·K) Típico para aceros de bajo carbono

Propiedades Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor Comentario
Resistividad eléctrica 23,0 °C 1,43·10⁻⁷ – 1,74·10⁻⁷ Ω·m Típico para aceros al carbono

Propiedades Magnéticas

Propiedad Valor Comentario
Temperatura de Curie 770 °C Típico para aceros de bajo carbono

Composición Química (Rangos Típicos, % en peso)

Elemento Contenido
Carbono (C) 0,22 – 0,28 %
Hierro (Fe) 99,03 – 99,48 %
Manganeso (Mn) 0,30 – 0,60 %
Fósforo (P) 0 – 0,04 %
Azufre (S) 0 – 0,05 %

Aplicaciones Típicas

Comparación con AISI 1017: El 1025 ofrece ~8-10% más de resistencia a la tracción y fluencia, pero menor ductilidad (17% vs 21% alargamiento). Su mayor carbono mejora la respuesta al tratamiento térmico superficial (cementación, carbonitruración).

Metal

  1. EN 10277-5 Calidad 25CrMo4 Estirado en Frío – Acero de Alta Resistencia y Ductilidad
  2. EN 10277-5 Calidad 25CrMoS4 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Ductilidad para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  3. EN 10277-5 Grado 38Cr2 Acero Estirado en Frío – Alta Resistencia y Rendimiento a Baja Temperatura
  4. EN 10277-5 Grado 38CrS2 Acero Estirado en Frío – Aleación de Precisión para Automoción y Maquinaria
  5. EN 10277-5 Grado 41Cr4 Acero Estirado en Frío – Alto Rendimiento para Automoción e Ingeniería Mecánica
  6. EN 10277-5 Grado 41CrS4: Acero Estirado en Frío de Alta Resistencia para Aplicaciones Automotrices e Industriales
  7. EN 10277-5 Grado 42CrMo4: Acero Estirado en Frío Premium para Aplicaciones de Servicio Pesado
  8. EN 10277-5 Grado 46Cr2: Acero Estirado en Frío de Alta Resistencia, Baja Ductilidad para Componentes de Vehículos
  9. EN 10277-5 Grado 46CrS2: Acero Estirado en Frío – Alta Resistencia y Maquinabilidad
  10. EN 10277-5 Grado 50CrMo4 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Rendimiento a Baja Temperatura
  11. EN 10277-5 Grado 50CrV4 Estirado en Frío – Alta Resistencia y Resistencia al Desgaste