EN 10263-4 Grado 25CrMo4: Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (AC)
El acero 25 CrMo 4, conforme a la norma EN 10263-4, es un acero aleado al cromo-molibdeno apto para embutición en frío con ratio de conformado medio-alto. Se suministra en condición de recocido blando con carburos esferoidizados (AC), lo que permite su conformado en prensas de una o varias etapas para la fabricación de tornillos y piezas prensadas de clase de resistencia media.
Principales Aplicaciones
- Tornillería estructural y de maquinaria (clases 8.8, 10.9 tras temple y revenido).
- Piezas prensadas y estampadas de geometría compleja.
- Ejes, bulones, bielas y componentes de transmisión de tamaño medio.
- Aplicaciones que requieren buena templabilidad sin níquel (económico).
Propiedades Físicas y Mecánicas
Generales
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Densidad |
20 °C |
7,83 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Módulo de elasticidad (E) |
-100 °C |
217 GPa |
|
| 20 °C |
212 GPa |
|
| 100 °C |
207 GPa |
|
| 200 °C |
199 GPa |
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| 300 °C |
192 GPa |
|
| 400 °C |
184 GPa |
|
| 500 °C |
175 GPa |
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| 600 °C |
164 GPa |
|
| Coeficiente de Poisson |
23 °C |
0,29 |
Típico para aceros Cr-Mo |
| Reducción de área |
20 °C |
60 % |
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| Límite de resistencia a tracción |
20 °C |
580 MPa |
En condición AC |
Térmicas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
Comentario |
| Coef. de expansión térmica |
-100 °C |
1,05 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 20 °C |
1,15 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 100 °C |
1,21 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 200 °C |
1,27 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 300 °C |
1,32 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 400 °C |
1,36 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 500 °C |
1,40 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| 600 °C |
1,44 × 10⁻⁵ 1/K |
|
| Temp. máx. servicio prolongado |
– |
0 – 200 °C |
Limitado por templabilidad y revenido |
| Punto de fusión |
– |
1382 – 1529 °C |
Típico para aceros Cr-Mo |
| Calor específico |
-100 °C |
423 J/(kg·K) |
|
| 20 °C |
461 J/(kg·K) |
|
| 100 °C |
479 J/(kg·K) |
|
| 200 °C |
499 J/(kg·K) |
|
| 300 °C |
517 J/(kg·K) |
|
| 400 °C |
536 J/(kg·K) |
|
| 500 °C |
558 J/(kg·K) |
|
| 600 °C |
587 J/(kg·K) |
|
| Conductividad térmica |
20 °C |
41,0 W/(m·K) |
|
| 100 °C |
42,7 W/(m·K) |
|
| 200 °C |
42,8 W/(m·K) |
|
| 300 °C |
41,6 W/(m·K) |
|
| 400 °C |
39,9 W/(m·K) |
|
| 500 °C |
37,8 W/(m·K) |
|
| 600 °C |
35,6 W/(m·K) |
|
| Difusividad térmica |
20 °C |
11,4 mm²/s |
|
| 100 °C |
11,0 mm²/s |
|
| 200 °C |
10,3 mm²/s |
|
| 300 °C |
9,5 mm²/s |
|
| 400 °C |
8,5 mm²/s |
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| 500 °C |
7,3 mm²/s |
|
| 600 °C |
6,0 mm²/s |
|
Eléctricas
| Propiedad |
Temperatura |
Valor |
| Resistividad eléctrica |
20 °C |
2,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C |
3,00 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C |
3,69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C |
4,51 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C |
5,45 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C |
6,54 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C |
7,78 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición Química (en % en masa)
| Elemento |
Rango |
| Carbono (C) | 0,22 – 0,29 |
| Cromo (Cr) | 0,9 – 1,2 |
| Manganeso (Mn) | 0,6 – 0,9 |
| Molibdeno (Mo) | 0,15 – 0,30 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,04 |
| Silicio (Si) | ≤ 0,4 |
| Azufre (S) | ≤ 0,035 |
Nota sobre templabilidad: El 25CrMo4 ofrece una templabilidad superior a los aceros al carbono gracias al efecto sinérgico Cr-Mo, permitiendo temple en aceite para secciones hasta ~30-40 mm y alcanzando durezas de 50-55 HRC en superficie tras cementado. Es una alternativa económica a los aceros Ni-Cr-Mo para piezas de sección media.