EN 10263-3 Grado 15CrNi6: Acero Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados – Ideal para Elementos de Fijación Automotrices

El acero 15 CrNi 6, conforme a la norma EN 10263-3, es un acero apto para embutición en frío, diseñado específicamente para la fabricación de tornillos, tuercas y elementos de fijación en general. Se suministra en condición de recocido blando (con pretratamiento y/o postratamiento) y presenta una microestructura de carburos esferoidizados que optimiza su conformabilidad en procesos de estampado en frío de una o varias etapas.

Principales Aplicaciones

Elementos de fijación para automoción, motores y construcción de maquinaria.
Piñones de arrastre, bulones de pistón y ejes de engranajes (frecuentemente en condición cementada).
Piezas de ingeniería general que requieran buena tenacidad y resistencia al desgaste tras tratamiento térmico.

Propiedades Físicas y Mecánicas

Generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20 °C	7,84 g/cm³

Mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Módulo de elasticidad (E)	-100 °C	217 GPa
	20 °C	212 GPa
	100 °C	207 GPa
	200 °C	199 GPa
	300 °C	192 GPa
	400 °C	184 GPa
	500 °C	175 GPa
	600 °C	164 GPa
Coeficiente de Poisson	20 °C	0,29	Típico para aceros Ni-Cr-Mo
Reducción de área	20 °C	60 %
Límite de resistencia a tracción	20 °C	560 – 580 MPa	En condición de suministro (recocido blando)

Térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	-100 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
	20 °C	1,15 × 10⁻⁵ 1/K
	100 °C	1,21 × 10⁻⁵ 1/K
	200 °C	1,27 × 10⁻⁵ 1/K
	300 °C	1,32 × 10⁻⁵ 1/K
	400 °C	1,36 × 10⁻⁵ 1/K
	500 °C	1,40 × 10⁻⁵ 1/K
	600 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
Temp. máx. servicio prolongado	–	-60 a 500 °C
Punto de fusión	–	1382 – 1529 °C	Típico para aceros Ni-Cr-Mo
Calor específico	-100 °C	423 J/(kg·K)
	20 °C	461 J/(kg·K)
	100 °C	479 J/(kg·K)
	200 °C	499 J/(kg·K)
	300 °C	517 J/(kg·K)
	400 °C	536 J/(kg·K)
	500 °C	558 J/(kg·K)
	600 °C	587 J/(kg·K)
Conductividad térmica	-100 °C	31,9 W/(m·K)
	20 °C	37,6 W/(m·K)
	100 °C	39,3 W/(m·K)
	200 °C	40,1 W/(m·K)
	300 °C	39,6 W/(m·K)
	400 °C	38,4 W/(m·K)
	500 °C	36,7 W/(m·K)
	600 °C	34,8 W/(m·K)
Difusividad térmica	-100 °C	10,9 mm²/s
	20 °C	10,4 mm²/s
	100 °C	10,1 mm²/s
	200 °C	9,7 mm²/s
	300 °C	9,0 mm²/s
	400 °C	8,1 mm²/s
	500 °C	7,1 mm²/s
	600 °C	5,9 mm²/s

Eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	-100 °C	2,14 × 10⁻⁷ Ω·m
	20 °C	2,77 × 10⁻⁷ Ω·m
	100 °C	3,26 × 10⁻⁷ Ω·m
	200 °C	3,94 × 10⁻⁷ Ω·m
	300 °C	4,74 × 10⁻⁷ Ω·m
	400 °C	5,66 × 10⁻⁷ Ω·m
	500 °C	6,73 × 10⁻⁷ Ω·m
	600 °C	7,96 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición Química (en % en masa)

Elemento	Rango
Carbono (C)	0,14 – 0,19
Cromo (Cr)	1,4 – 1,7
Manganeso (Mn)	0,4 – 0,6
Níquel (Ni)	1,4 – 1,7
Fósforo (P)	≤ 0,04
Silicio (Si)	≤ 0,4
Azufre (S)	≤ 0,035

Nota: Los valores mostrados son representativos del estado de suministro (recocido blando con carburos esferoidizados). Las propiedades finales tras cementado y temple dependerán del tratamiento térmico aplicado.

EN 10263-3 Grado 15CrNi6 Acero – Recocido para Carburos Esferoidizados y Torneado de Precisión EN 10263-3 Grado 21NiCrMo2: Acero Recocido para Carburos Esferoidizados Óptimos (+AC)

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