Acero 28B2 Norma EN 10263-4 – Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados y Skin-Passed para Alta Resistencia
Descripción general
El acero para embutición en frío 28B2 puede conformarse con un grado de deformación medio a alto según los métodos habituales en prensas de una o varias etapas. Se utiliza para tornillos de cruz de clase de resistencia 8.8 en gamas de dimensiones medias y grandes, y para tuercas de clases 8 y 10.
Propiedades
Generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,82 g/cm³ |
Mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad | -100,0 °C | 217 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 20,0 °C | 212 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 100,0 °C | 207 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 200,0 °C | 199 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 300,0 °C | 192 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 400,0 °C | 184 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 500,0 °C | 175 GPa | |
| Módulo de elasticidad | 600,0 °C | 164 GPa | |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,29 [-] | Típico para acero de bajo carbono |
| Reducción de área | 20,0 °C | 64 % | |
| Resistencia a la tracción | 20,0 °C | 520 - 540 MPa |
Térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|---|---|---|
| Coeficiente de expansión térmica | -100,0 °C | 1,08E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 20,0 °C | 1,19E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 100,0 °C | 1,25E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 200,0 °C | 1,30E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 300,0 °C | 1,36E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 400,0 °C | 1,41E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 500,0 °C | 1,45E-5 1/K | |
| Coeficiente de expansión térmica | 600,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| Punto de fusión | 1480 - 1526 °C | Típico para acero de bajo carbono | |
| Calor específico | -100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Calor específico | 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 48,0 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 100,0 °C | 48,9 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 200,0 °C | 47,5 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 300,0 °C | 44,7 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 400,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 500,0 °C | 38,6 W/(m·K) | |
| Conductividad térmica | 600,0 °C | 35,5 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 13,3 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 100,0 °C | 12,6 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 200,0 °C | 11,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 300,0 °C | 10,2 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 400,0 °C | 8,9 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 500,0 °C | 7,5 mm²/s | |
| Difusividad térmica | 600,0 °C | 6,0 mm²/s |
Eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|---|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,17E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 100,0 °C | 2,62E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 200,0 °C | 3,32E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 300,0 °C | 4,20E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 400,0 °C | 5,23E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 500,0 °C | 6,41E-7 Ω·m |
| Resistividad eléctrica | 600,0 °C | 7,80E-7 Ω·m |
Magnéticas
| Propiedad | Valor | Comentario |
|---|---|---|
| Temperatura de Curie | 770 °C | Típico para acero de bajo carbono |
Composición química
| Elemento | Contenido (% en peso) |
|---|---|
| Boro | 0,001 - 0,005 |
| Carbono | 0,25 - 0,32 |
| Manganeso | 0,50 - 0,80 |
| Fósforo | 0,04 máx. |
| Silicio | 0,40 máx. |
| Azufre | 0,035 máx. |
Acero 22B2 Norma EN 10263-4 – Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados y Pasado por Piel
Acero Cq22 Norma EN 10263-4 – Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados para Aplicaciones de Alta Resistencia
Metal
- Acero 38Cr2 EN 10263-4: Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados y Ligero Repasado
- Acero EN 10263-4 Grado 41Cr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados y Calidad de Superficie Mejorada
- Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados
- Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2 – Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados con Piel Ligera
- Acero EN 10263-4 Grado Cq35 – Estirado en Frío, Recocido, Carburos Esferoidizados, Repasado
- Acero EN 10263-4 Grado Cq45: Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados – Ideal para Tornillos y Tuercas de Alta Resistencia
- Acero EN 10263-3 Grado 17Cr3 Estirado en Frío – Recocido para Carburos Esferoidizados y Acabado Skin-Passed
- Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Estirado en Frío, Recocido para Carburos Esferoidizados, Ligeramente Skin-Passed
- EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Acero Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados y Skin Pass
- EN 10263-4 Grado 34Cr4 – Acero Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados y Acabado Skin Pass
- EN 10263‑4 Grado 34CrNiMo6 – Acero Estirado en Frío, Recocido con Carburos Esferoidizados para Aplicaciones de Alta Resistencia