EN 10132-4: Acero 102Cr6 – Grado Temple para Aplicaciones de Alto Rendimiento
El acero 102Cr6 se suministra como tira laminada en frío para muelles y aplicaciones especiales con espesores de hasta 6 mm, y como tira templada en frío en espesores de 0,30 a 3,00 mm. Este acero al cromo de alto carbono destaca por su elevada dureza, excelente límite elástico y buena resistencia a la fatiga, siendo ideal para muelles de alta exigencia, cuchillas, hojas de sierra y piezas de desgaste.
Propiedades generales
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Densidad | 20,0 °C | 7,81 g/cm³ |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Módulo de elasticidad (E) | –100,0 °C | 217 GPa |
| 20,0 °C | 212–212,9 GPa |
| 100,0 °C | 207–208,11 GPa |
| 200,0 °C | 199–201,77 GPa |
| 300,0 °C | 192–194,97 GPa |
| 400,0 °C | 184–186,79 GPa |
| 500,0 °C | 175–177,82 GPa |
| 600,0 °C | 164 GPa |
| Dureza Rockwell C | 20,0 °C | 61 HRC |
| Dureza Vickers | 20,0 °C | 720 HV |
| Coeficiente de Poisson | 20,0 °C | 0,28 |
| 100,0 °C | 0,29 |
| 200,0 °C | 0,29 |
| 300,0 °C | 0,30 |
| 400,0 °C | 0,30 |
| 500,0 °C | 0,31 |
| Módulo de corte (G) | 20,0 °C | 83,12 GPa |
| 100,0 °C | 80,96 GPa |
| 200,0 °C | 78,33 GPa |
| 300,0 °C | 75,24 GPa |
| 400,0 °C | 72 GPa |
| 500,0 °C | 68,13 GPa |
Propiedades térmicas
| Propiedad | Temperatura | Valor | Comentario |
|---|
| Coef. de expansión térmica | –100,0 °C | 1,05 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 20,0 °C | 1,15 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 100,0 °C | 1,21 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 200,0 °C | 1,27 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 300,0 °C | 1,32 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 400,0 °C | 1,36 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 500,0 °C | 1,40 × 10⁻⁵ 1/K | |
| 600,0 °C | 1,44 × 10⁻⁵ 1/K | |
| Punto de fusión | – | 1370–1425 °C | Típico en aceros para herramientas y mecanizado |
| Calor específico | –100,0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200,0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300,0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400,0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500,0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600,0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 20,0 °C | 39,6 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 41,6 W/(m·K) | |
| 200,0 °C | 41,8 W/(m·K) | |
| 300,0 °C | 40,3 W/(m·K) | |
| 400,0 °C | 38,2 W/(m·K) | |
| 500,0 °C | 36,0 W/(m·K) | |
| 600,0 °C | 33,6 W/(m·K) | |
| Difusividad térmica | 20,0 °C | 11 mm²/s | |
| 100,0 °C | 10,8 mm²/s | |
| 200,0 °C | 10,1 mm²/s | |
| 300,0 °C | 9,2 mm²/s | |
| 400,0 °C | 8,1 mm²/s | |
| 500,0 °C | 7,0 mm²/s | |
| 600,0 °C | 5,7 mm²/s | |
Propiedades eléctricas
| Propiedad | Temperatura | Valor |
|---|
| Resistividad eléctrica | 20,0 °C | 2,63 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 100,0 °C | 3,08 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 200,0 °C | 3,78 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 300,0 °C | 4,66 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 400,0 °C | 5,69 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 500,0 °C | 6,87 × 10⁻⁷ Ω·m |
| 600,0 °C | 8,26 × 10⁻⁷ Ω·m |
Composición química (% en masa)
| Elemento | Rango |
|---|
| Carbono (C) | 0,95–1,10 |
| Cromo (Cr) | 1,35–1,60 |
| Manganeso (Mn) | 0,20–0,40 |
| Molibdeno (Mo) | 0,10 |
| Níquel (Ni) | 0,40 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,03 |
| Silicio (Si) | 0,15–0,35 |
| Azufre (S) | ≤ 0,025 |
Aplicaciones típicas
- Muelles de alta carga y fatiga (automoción, industrial)
- Cuchillas industriales, hojas de sierra, herramientas de corte
- Piezas de desgaste, rodamientos de bolas, componentes de precisión
Tratamiento térmico recomendado
- Austenitización: 800–840 °C, enfriamiento en aceite o aire
- Temple: 150–300 °C según dureza requerida (1–2 h)
- Entrega habitual en estado templado (QT) con dureza 58–62 HRC
