EN 10132-4: Acero 50CrV4 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Tira de Precisión para Muelles

El acero 50CrV4 (1.8159) se suministra como tira laminada en frío para muelles con alta precisión dimensional y excelente estado superficial, en espesores de hasta 3,0 mm. Este acero al cromo-vanadio ofrece una combinación óptima de alto límite elástico, buena tenacidad y resistencia a la fatiga, siendo la elección estándar para muelles de alta exigencia en automoción e ingeniería mecánica.

Propiedades generales

Propiedad	Temperatura	Valor
Densidad	20,0 °C	7,83 g/cm³

Propiedades mecánicas

Propiedad	Temperatura	Valor
Módulo de elasticidad (E)	–100,0 °C	217 GPa
	20,0 °C	206–212,6 GPa
	100,0 °C	207 GPa
	200,0 °C	199 GPa
	300,0 °C	192 GPa
	400,0 °C	184 GPa
	500,0 °C	175 GPa
	600,0 °C	164 GPa
Dureza Vickers	20,0 °C	415–590 HV
Coeficiente de Poisson	20,0 °C	0,29
Módulo de corte (G)	20,0 °C	78 GPa
Resistencia a la tracción (Rm)	20,0 °C	1400–2000 MPa

Propiedades térmicas

Propiedad	Temperatura	Valor	Comentario
Coef. de expansión térmica	–100,0 °C	1,05 × 10⁻⁵ 1/K
	20,0 °C	1,15 × 10⁻⁵ 1/K
	100,0 °C	1,21 × 10⁻⁵ 1/K
	200,0 °C	1,27 × 10⁻⁵ 1/K
	300,0 °C	1,32 × 10⁻⁵ 1/K
	400,0 °C	1,36 × 10⁻⁵ 1/K
	500,0 °C	1,40 × 10⁻⁵ 1/K
	600,0 °C	1,44 × 10⁻⁵ 1/K
	Punto de fusión	–	1370–1425 °C	Típico en aceros para herramientas y mecanizado
Calor específico	–100,0 °C	423 J/(kg·K)
	20,0 °C	461 J/(kg·K)
	100,0 °C	479 J/(kg·K)
	200,0 °C	499 J/(kg·K)
	300,0 °C	517 J/(kg·K)
	400,0 °C	536 J/(kg·K)
	500,0 °C	558 J/(kg·K)
	600,0 °C	587 J/(kg·K)
	Conductividad térmica	20,0 °C	45,1 W/(m·K)
100,0 °C		45,1 W/(m·K)
200,0 °C		44,1 W/(m·K)
300,0 °C		41,9 W/(m·K)
400,0 °C		39,4 W/(m·K)
500,0 °C		36,9 W/(m·K)
600,0 °C		34,4 W/(m·K)
Difusividad térmica	20,0 °C	12,5 mm²/s
	100,0 °C	11,6 mm²/s
	200,0 °C	10,6 mm²/s
	300,0 °C	9,5 mm²/s
	400,0 °C	8,4 mm²/s
	500,0 °C	7,1 mm²/s
	600,0 °C	5,8 mm²/s

Propiedades eléctricas

Propiedad	Temperatura	Valor
Resistividad eléctrica	20,0 °C	2,31 × 10⁻⁷ Ω·m
	100,0 °C	2,84 × 10⁻⁷ Ω·m
	200,0 °C	3,58 × 10⁻⁷ Ω·m
	300,0 °C	4,48 × 10⁻⁷ Ω·m
	400,0 °C	5,52 × 10⁻⁷ Ω·m
	500,0 °C	6,71 × 10⁻⁷ Ω·m
	600,0 °C	8,06 × 10⁻⁷ Ω·m

Composición química (% en masa)

Elemento	Rango
Carbono (C)	0,47–0,55
Cromo (Cr)	0,90–1,20
Manganeso (Mn)	0,70–1,10
Fósforo (P)	≤ 0,04
Silicio (Si)	0,15–0,40
Azufre (S)	≤ 0,035
Vanadio (V)	0,10–0,20

Aplicaciones típicas

Muelles de válvulas, muelles de suspensión, muelles de embrague
Barras de torsión, estabilizadores, muelles de alta fatiga
Componentes de precisión que requieren buena tenacidad y resistencia al relajamiento

Tratamiento térmico recomendado

Austenitización: 830–860 °C, enfriamiento en aceite
Revenido: 400–500 °C (según dureza objetivo 40–50 HRC)
Entrega habitual en estado templado y revenido (QT)

EN 10132-4: Acero 102Cr6 – Grado Temple para Aplicaciones de Alto Rendimiento EN 10132-4: Acero Ck75 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Tira para Muelles de Precisión

Metal

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