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EN 10132-4 Grado 71Si7 Acero Laminado en Frío, Templado y Revenido – Ideal para Muelles de Tracción de Alta Carga

El acero 71 Si 7 se utiliza para muelles de tracción sometidos a cargas máximas en relojería y aplicaciones similares hasta espesores de chapa de 3,0 mm.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor
Densidad 20,0 °C 7,78 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor
Módulo de elasticidad -100,0 °C 217 GPa
Módulo de elasticidad 20,0 °C 206 - 212 GPa
Módulo de elasticidad 100,0 °C 207 GPa
Módulo de elasticidad 200,0 °C 199 GPa
Módulo de elasticidad 300,0 °C 192 GPa
Módulo de elasticidad 400,0 °C 184 GPa
Módulo de elasticidad 500,0 °C 175 GPa
Módulo de elasticidad 600,0 °C 164 GPa
Dureza Vickers 20,0 °C 445 - 650 [-]
Módulo de corte 20,0 °C 78 GPa
Resistencia a la tracción 20,0 °C 1500 - 2200 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor
Coeficiente de expansión térmica -100,0 °C 1,05E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 20,0 °C 1,15E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 100,0 °C 1,21E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 200,0 °C 1,27E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 300,0 °C 1,32E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 400,0 °C 1,36E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 500,0 °C 1,4E-5 1/K
Coeficiente de expansión térmica 600,0 °C 1,44E-5 1/K
Capacidad calorífica específica 20,0 °C 461 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 100,0 °C 479 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 200,0 °C 499 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 300,0 °C 517 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 400,0 °C 536 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 500,0 °C 558 J/(kg·K)
Capacidad calorífica específica 600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductividad térmica 20,0 °C 34,1 W/(m·K)
Conductividad térmica 100,0 °C 35,2 W/(m·K)
Conductividad térmica 200,0 °C 36,5 W/(m·K)
Conductividad térmica 300,0 °C 36,7 W/(m·K)
Conductividad térmica 400,0 °C 35,8 W/(m·K)
Conductividad térmica 500,0 °C 34,5 W/(m·K)
Conductividad térmica 600,0 °C 32,9 W/(m·K)
Difusividad térmica 20,0 °C 9,5 mm²/s
Difusividad térmica 100,0 °C 9,2 mm²/s
Difusividad térmica 200,0 °C 8,9 mm²/s
Difusividad térmica 300,0 °C 8,3 mm²/s
Difusividad térmica 400,0 °C 7,7 mm²/s
Difusividad térmica 500,0 °C 6,7 mm²/s
Difusividad térmica 600,0 °C 5,6 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor
Resistividad eléctrica 20,0 °C 3,05E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 100,0 °C 3,64E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 200,0 °C 4,32E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 300,0 °C 5,12E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 400,0 °C 6,07E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 500,0 °C 7,16E-7 Ω·m
Resistividad eléctrica 600,0 °C 8,42E-7 Ω·m

Composición química

Elemento Porcentaje
Carbono 0,68 - 0,75 %
Manganeso 0,6 - 0,8 %
Fósforo 0,04 %
Silicio 1,5 - 1,8 %
Azufre 0,035 %

Metal

  1. EN 10132-4: Acero 50CrV4 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Tira de Precisión para Muelles
  2. EN 10132-4: Acero Ck75 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Tira para Muelles de Precisión
  3. EN 10132-4: Acero Ck85 Laminado en Frío, Temple y Revenido – Acero para Muelles de Precisión
  4. EN 10132-4 Grado 67SiCr5 – Acero Laminado en Frío, Temple y Revenido para Resortes de Alta Precisión
  5. EN 10277-5 Grado 42CrMoS4 – Acero Premium Estirado en Frío, Temple y Revenido para Alta Carga en Automoción y Maquinaria
  6. EN 10277-3 Grado 35SPb20 – Acero Estirado, Templado y Revenido para Alta Resistencia
  7. EN 10277-5 Grado 34CrS4 Estirado en Frío, Templado y Revenido – Acero Premium para Automoción y Maquinaria
  8. Acero 41CrS4 Estirado en Frío, Temple y Revenido – Especificación EN 10277-5 para Automoción y Maquinaria
  9. Acero 51CrV4 EN 10277-5 Estirado en Frío, Temple y Revenido (+C+QT) – Aleación de Alto Rendimiento para Aeroespacial y Maquinaria Pesada
  10. EN 10277-5 Grado C60R: Acero de Alta Resistencia Estirado en Frío, Templeado y Revenido
  11. EN 10277-5 25CrMoS4: Acero Estirado en Frío, Temple y Revenido para Aplicaciones de Alta Resistencia