Acero inoxidable con recubrimiento en polvo

Para color y mayor resistencia a la corrosión

El acero inoxidable tiene un brillo plateado natural y resistencia a la corrosión. Estas cualidades son las que suele recomendar la aleación frente al acero normal. Para la mayoría de los clientes tiene muy poco sentido cubrir el acero inoxidable con una capa de polvo u otro acabado. Sin embargo, los clientes ocasionalmente eligen un acabado colorido en acero inoxidable, y pensamos analizar los pros y los contras.

¿Por qué elegir el recubrimiento en polvo sobre acero inoxidable?

El acero inoxidable se puede terminar con pintura, recubrimiento en polvo o IronArmor.

El color es una motivación común para recubrir el acero inoxidable. El acabado natural del acero inoxidable se adapta a muchos sitios, pero no a todos. Algunos lugares optan por elegir colores complementarios o de coordinación para el mobiliario de su sitio. Los diseñadores pueden elegir acero inoxidable con recubrimiento en polvo cuando esa es la única forma de elegir su forma preferida o el peso del bolardo.

Muchas cubiertas de bolardos inoxidables se ajustan a este perfil. Ligeras y elegantes, con tapas planas y de cuña disponibles, estas cubiertas se eligen tanto por su forma moderna como por la facilidad con la que un solo trabajador puede instalarlas.

Para otros bolardos, los bolardos de acero inoxidable con recubrimiento en polvo crean una protección superior contra la corrosión. Un recubrimiento protege doblemente contra los elementos oxidantes. Para una protección extra duradera, el acero inoxidable y un acabado de color son una excelente opción.

Aplicaciones comunes para acero inoxidable con recubrimiento en polvo

El acero inoxidable es famoso por su resistencia a la corrosión, pero no es a prueba de corrosión. Algunos productos químicos pueden desafiarlo. Los depósitos de hierro, el cloro y la sal pueden desafiar las aleaciones de acero inoxidable (algunos son más resistentes que otros).

Los productos químicos para descongelar en lugares invernales pueden convertirse en un desafío. El agua clorada también es muy oxidante. Lo más interesante es la destrucción que puede comenzar incluso un ligero rasguño de hierro o acero. Los elementos ferrosos eliminan la química de la superficie del acero inoxidable. Cuando estos factores están presentes, un recubrimiento puede funcionar junto con las habilidades naturales del acero inoxidable y aumentar la longevidad y el atractivo del artículo. Los parques acuáticos, los ambientes marinos y los talleres son lugares comunes para ver acero inoxidable con recubrimiento en polvo. Las barandillas también suelen ser de acero inoxidable con recubrimiento en polvo, para resistencia a la corrosión sin la misma propensión a recoger huellas dactilares. Esto es especialmente cierto si van a ser golpeados por artículos que contienen acero. Los lugares donde los carritos, las bicicletas, las parrillas o las patinetas podrían rozar contra el riel pueden optar por aplicar una capa de pintura en polvo sobre acero inoxidable.

Nuestros bolardos retráctiles de acero inoxidable se pueden acabar con pintura en polvo o IronArmor. Estos bolardos se deslizan y se almacenan en recipientes subterráneos. La tranquilidad adicional puede venir con una capa protectora en condiciones húmedas o saladas.

Elegir acero inoxidable acabado

Si elige acero inoxidable por color o peso, primero verifique y vea si hay un producto equivalente en acero con recubrimiento en polvo. Los artículos de forma similar y peso comparable pueden estar disponibles en otra aleación. Los diseños de portabicicletas, por ejemplo, vienen en acero inoxidable sin terminar y acero terminado. Es menos costoso producir acero de calidad que producir acero inoxidable de calidad. El acero también es más fácil de terminar. Por lo tanto, cambiar el material puede ofrecer un ahorro de costos, sin ningún inconveniente.

Sin embargo, el acero inoxidable puede ser una excelente aleación base para una mayor resistencia a la corrosión, especialmente en lugares donde hay mucho cloro. Algunos productos también pueden fabricarse únicamente en inoxidable como nuestras pilonas retráctiles. Los acabados de color como pintura, polvo o IronArmor se duplican con un acero inoxidable pasivado para evitar la oxidación y la corrosión del metal.

Cómo aplicar pintura en polvo al acero inoxidable

Para que la capa de polvo o IronArmor se adhiera al acero inoxidable, se debe tener cuidado para crear una excelente adhesión. El acero inoxidable es "inoxidable" debido a su química. Siempre tiene cromo y, dependiendo de la aleación específica, también puede tener níquel, molibdeno u otros elementos. La química compleja de este grupo de aleaciones significa que algunos procesos estándar, como el pretratamiento con fosfato, no son tan efectivos y pueden provocar una adhesión deficiente.

Aún así, el acero inoxidable con recubrimiento en polvo es común. Los fabricantes crean una gran adherencia durante el proceso todo el tiempo. Dependiendo del tipo de pieza y aleación, estos pasos son comunes:

Limpieza
Decapado y/o pasivado
Explosión
Imprimación y acabado en polvo
Curado

Limpieza de superficies

El aceite y la suciedad pueden interferir con los pasos posteriores, por lo que generalmente se realiza una limpieza de la superficie en los materiales manchados para eliminarlos.

Decapado y/o pasivado

¡Esta no es la receta de pepinillos de tu abuela! El licor de decapado de metales utiliza ácidos pesados para decapar las superficies metálicas, eliminando una capa delgada. Tiene que hacerse con cuidado para evitar que el decapado cause corrosión. Este paso puede ser importante para piezas soldadas que tienen menos cromo cerca de los puntos de soldadura. Algunas aleaciones se pueden decapar, pasivar y pretratar:tres procesos químicos para preparar el recubrimiento en polvo. Sin embargo, los acabados de acero inoxidable a menudo reciben un tratamiento físico para crear una excelente adherencia del acabado.

Granallado (y limpieza, segunda parte)

El chorreado es un pretratamiento común con acero inoxidable, generalmente controlable con mayor precisión que el pretratamiento con ácido. Una vez lijada bien la pieza, se vuelve a limpiar para que no queden fragmentos ni abrasivos.

Imprimación y acabado en polvo

El recubrimiento en polvo y IronArmor son acabados aplicados en capas delgadas y uniformes que utilizan carga electrostática. Este proceso asegura una cobertura completa, sin poros como los que pueden aparecer en la pintura. Una pintura en polvo exitosa comienza con una excelente imprimación.

Curado

Las piezas con recubrimiento en polvo se curan en horno hasta que las resinas se endurecen, para obtener superficies acabadas resistentes a los rayones y la abrasión.

Elección de metal y color

El producto de metal para exteriores adecuado para una aplicación debe elegirse por su estilo, valor, función y compatibilidad con las condiciones locales. El hierro y el acero dúctiles pesados a menudo se eligen por su peso y estructura tradicionales. El aluminio es liviano y no se oxida como lo hacen los metales ferrosos. El acero inoxidable ofrece el perfil de material del acero con la resistencia a la corrosión del aluminio. Elegir el acero inoxidable con recubrimiento en polvo es una excelente opción para aplicaciones específicas, cuando la fuerza, la resistencia a la corrosión y el estilo se unen para recomendarlo.