Wevolver y Mitsubishi anuncian KyronMAX Design Challenge: convocatoria para diseños innovadores en compuestos de fibra de carbono

Desafío de diseño con material KyronMAX

Wevolver (Ámsterdam, Países Bajos) en alianza con la empresa de materiales Mitsubishi Chemical Advanced Materials (Lenzburg, Suiza), anunció el 26 de enero el lanzamiento del KyronMAX Design Challenge. Diseñadores de todo el mundo están invitados a presentar un producto, pieza o concepto que use la gama de compuestos de alta resistencia basados en fibra de carbono de KyronMAX y su plataforma de fabricación KyronMAX. El ganador del desafío recibirá 25.000 $ en servicios de fabricación y soporte para realizar su idea en un prototipo físico.

Propiedades de KyronMAX

Según Wevolver, KyronMAX es el producto moldeable por inyección más resistente disponible. Fácilmente procesable, el material puede moldearse usando los mismos equipos y utillajes que resinas estándar o sin relleno, mientras que los compuestos pueden personalizarse para cumplir requisitos de aplicación. El material presenta alta resistencia en geometrías de pieza complejas (55k+ PSI resistencia a tracción), se dice que es 75% más ligero que el acero y casi 50% más ligero que el aluminio y retiene un 30% menor coste de componente por unidad. Más fuerte, ligero y duradero que otras piezas de compuestos termoplásticos y metal, Wevolver añade que los compuestos KyronMAX son reciclables al final de su vida útil.

Plataforma KyronMAX para prototipado rápido

El uso de la plataforma KyronMAX para este desafío ofrece a los diseñadores la capacidad de crear productos de moldeo por inyección hechos del material KyronMAX sin límite de geometría, y sin ninguno de los costes de configuración tradicionales del moldeo por inyección. La plataforma usa impresión 3D para crear moldes que permiten crear prototipos materialmente precisos en días.

El ganador del desafío trabajará estrechamente con el equipo de KyronMAX para desarrollar su propuesta y prepararla para producción. El paquete ganador incluye soporte con:

• Selección de material
• Diseño de pieza
• Pruebas y producción de un prototipo funcional usando tecnología SPRINT (Soluble PRinted INjection Tooling)
• Configuración de plan de escalado de producción
• Evaluación de la sostenibilidad y potencial de reciclaje del proyecto para crear cero residuos.

Además, KyronMAX y Mitsubishi Chemical Advanced Materials facilitarán oportunidades de inversión y asistirán con potenciales actividades de co-branding futuras. Los ganadores deberán proporcionar una explicación convincente de cómo utilizaron las propiedades y sostenibilidad de la suite de materiales y plataforma KyronMAX. Las inscripciones cierran el 12 de marzo de 2021.