Cevotec actualiza las celdas de colocación de parches de fibra SAMBA para la producción de grandes aeroestructuras
Cevotec (Unterharching, Alemania) ya ha ampliado ampliamente la gama de componentes que se pueden producir con su tecnología Fiber Patch Placement (FPP) al escalar el tamaño del parche 50X. Este desarrollo, dirigido principalmente a los requisitos aeroespaciales, ahora también ha dado como resultado un nuevo comportamiento de deposición de "Movimiento rodante" para la pinza de parche flexible de forma de FPP. Una segunda característica nueva es la función Draped-Curve, que permite replicar laminados tradicionales biaxiales o cuasi-isotrópicos utilizando el software ARTIST STUDIO para FPP. También ayudando a cumplir con los requisitos de la producción de grandes aeroestructuras, esta característica logra laminados biaxiales y QI al tiempo que elimina los problemas de desperdicio, automatización costosa y baja eficiencia que han caracterizado los procesos de composites tradicionales.
Nueva función de movimiento rodante
Una de las características principales de la tecnología Fiber Patch Placement (FPP) es el uso de una pinza flexible para aplicar parches de diferentes materiales en casi cualquier superficie con forma . Actualmente, la pinza puede aplicar parches con un tamaño de hasta DIN A4 (192 por 272 milímetros) incluso en grandes superficies muy curvadas, como las que se utilizan normalmente en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales.
Sin embargo, en ciertas áreas convexas el proceso está limitado por la altura del cuerpo de la pinza. Cuando el tamaño de la pinza es demasiado grande en relación con las características superficiales limitantes de la pieza, su placa de base tocaría la superficie antes de que los bordes del parche pudieran entrar en contacto. Hasta ahora, un sistema de intercambio de pinzas en proceso permitía el procesamiento de dichas áreas con pinzas y parches más pequeños. Ahora, sin embargo, la función Rolling Motion recientemente desarrollada por Cevotec es una opción adicional
En lugar de aplicar el parche a lo largo una sola normal, el punto de contacto rueda a lo largo de una curva con una normal diferente para cada punto de la curva. Este comportamiento está inspirado en el movimiento de rodadura de una rueda. Dado que la pinza necesita realizar movimientos complejos, SAMBA Scale de Cevotec y Multi Las celdas cuentan con robots de seis ejes como manipuladores de pinzas. Según la curvatura del parche, el software ARTIST STUDIO específico de FPP calcula automáticamente la mejor curva de contacto, lo que facilita a los ingenieros el uso de esta nueva función.
Nueva función de curva drapeada
ARTIST STUDIO también se ha mejorado con otra función importante:Draped Curve. Uno de los puntos fuertes de ARTIST STUDIO siempre ha sido la creación de patrones de parche personalizados, especialmente para refuerzos locales a lo largo de rutas de carga curvilíneas. Con la nueva función Draped Curve, ARTIST STUDIO también puede admitir la creación de laminados más tradicionales como biaxial ([0 °, 90 °]) o cuasi-isotrópico (QI, p. Ej. [0 °, 90 °, + 45 °, -45 °]). En ARTIST STUDIO 1.3, Cevotec presenta las nuevas funciones de drapeado cinemático, lo que permite a los usuarios predecir la forma de los parches aplicados con mayor precisión.
Con la nueva función Draped Curve , es posible crear laminados FPP con orientaciones de fibra similares a las telas tejidas tradicionales que presentan un ángulo de 90 ° entre la urdimbre y la dirección de la trama, junto con la capacidad de cubrir este patrón sobre formas complejas. Pero también es posible agregar capas adicionales de +/- 45 ° que siguen el mismo principio. Por lo tanto, los fabricantes de piezas están a solo unos clics de distancia de un laminado QI para toda la pieza, al tiempo que mantienen la flexibilidad de FPP para elegir cualquier línea curva arbitrariamente como referencia de 0 ° y permiten patrones de parche más sofisticados que nunca.
Las nuevas funciones Rolling Motion y Draped Curve son desarrollos clave para aumentar aún más la productividad y flexibilidad de las celdas de producción de SAMBA. El objetivo de Cevotec es proporcionar los sistemas más potentes para la producción industrial de compuestos complejos.
Acerca de Cevotec:
Cevotec, especialista en automatización con sede en Múnich, permite a los fabricantes construir compuestos complejos en gran volumen y calidad. Con los sistemas SAMBA basados en la colocación de parches de fibra, Cevotec ofrece sistemas de laminado de fibra personalizados y totalmente automatizados con control de proceso integrado para fabricar geometrías 3D complejas y laminados de múltiples materiales. ARTIST STUDIO es el software CAD-CAM de tecnología específica para generar laminados de fibra basados en parches y programación automatizada de robots. Se pueden lograr reducciones de costos y tiempo del 20-60% al cambiar de la colocación manual a los sistemas SAMBA de Cevotec. Los fabricantes también se benefician de una cartera de servicios integral, que incluye personalizaciones específicas de la aplicación y desarrollo de componentes basados en FE.
fibra
- Electrodomésticos de fibra de carbono para su hogar
- Usos innovadores de la fibra de carbono
- 5 usos divertidos para las hojas de fibra de carbono
- ¿Para qué se utiliza la envoltura de fibra de carbono?
- 8 llaveros de fibra de carbono para cada estilo
- Estilos de cuchillo de fibra de carbono para 2021
- Fraunhofer encarga células de producción automatizadas de Engel para I + D de compuestos termoplásticos
- Compression RTM para la producción de futuras aeroestructuras
- Fibra de carbono / epoxi para reducción de masa automotriz, producción en masa
- Sistema de calibración para colocación automatizada de fibras
- Beneficios del mecanizado CNC para producción y fabricación a gran escala