Boston Materials presenta nuevos refuerzos de fibra de carbono Z-axis Supercomp en CAMX 2019

Fig. 1. Fuente, todas las imágenes | Boston Materials

Boston Materials (BM; Bedford, Mass., EE. UU.) anuncia el lanzamiento de sus productos de refuerzo de fibra de carbono fresada Z-axis Supercomp.

Supercomp 1015, 1015 Sport y Supercomp 2515 prepregs se dirigen a clientes que requieren productos duraderos, de alto rendimiento y diferenciados (Fig. 1). Reforzados con fibras fresadas Z-axis, los prepregs Supercomp mejoran reportedly las propiedades a través del espesor en un 300%, y duplican la ductilidad sin disminuir la resistencia o módulo en el plano comparados con prepregs convencionales. Los prepregs Supercomp están disponibles comercialmente, y los refuerzos de tejido seco Supercomp se están probando con clientes selectos.

Fig. 2

Los productos Supercomp presentan fibras de carbono fresadas Z-axis (Fig. 2) que unen mecánicamente capas de un laminado compuesto y proporcionan un refuerzo Z-axis uniforme y sin ondulación. En el núcleo de esta tecnología está la capacidad de orientar fibras de carbono fresadas en el Z-axis. Los prepregs Supercomp se forman actualmente depositando y alineando fibras de carbono fresadas Z-axis en tejidos de fibra de carbono comercialmente disponibles o cintas unidireccionales (Fig. 3) y luego aplicando películas de resina.

Fig. 3

El contenido de fibra de carbono fresada Z-axis varía de 75 a 170 micras, peso areal de fibra de 280 a 375 gsm y peso areal total de prepreg de 490 a 667 gsm dependiendo del grado de Supercomp. Boston Materials también dice que puede variar la cantidad de contenido de fibra de carbono fresada y la orientación ya sea Z-axis u off-axis en tejidos dependiendo de las propiedades deseadas.

Las aplicaciones actuales incluyen artículos deportivos, prótesis y componentes industriales. Aplicaciones de alta demanda, incluyendo interiores de aeronaves, cajas de contención, y componentes de alta temperatura en el sector aeroespacial están siendo exploradas. Boston Materials también está desarrollando productos termoplásticos ideales para producción de alto volumen (por ejemplo, automoción o electrónica de consumo).

Según la empresa, Supercomp se creó para superar problemas de deslaminación de compuestos 2D tradicionales, reemplazándolos con un refuerzo de fibra patentado que entrega funcionalidad y rendimiento altamente diferenciados (Fig. 4). La tecnología Supercomp está diseñada para ser competitiva en precio con materiales actuales pero con propiedades y rendimiento mecánicos, térmicos y eléctricos aumentados.

Fig. 4

Los productos Supercomp están específicamente diseñados para integrarse en procesos de producción preexistentes y técnicas establecidas de procesamiento de compuestos incluyendo moldeo por compresión, ensacado al vacío, enrollado en rollo y colocación manual/automatizada.