Hexcel presenta resinas HexFlow, cintas UD HiTape, carbono HiMax y fabricación aditiva en CAMX 2020

Hexcel (Stamford, Connecticut, EE. UU.) muestra una combinación de resinas, cintas unidireccionales (UD) termoplásticas, preimpregnados epoxi y tecnología de fabricación aditiva.

Resinas HexFlow, HiTape y HiMax para producción aeroespacial

Hexcel indica que sus últimas resinas HexFlow, cintas UD secas HiTape y refuerzos de carbono HiMax se han desarrollado para cumplir los objetivos de reducción de tiempo de ciclo y coste de los OEM aeroespaciales asociados con los aumentos de cadencia de producción previstos para futuros programas de aeronaves. Las resinas HexFlow son sistemas de matriz especializados para procesos fuera de autoclave (OOA) como infusión al vacío y moldeo por transferencia de resina de estructuras primarias aeroespaciales. Estas formulaciones combinadas con cintas UD HiTape y tejidos sin ondulación HiMax ofrecen excelentes propiedades mecánicas en seco y en caliente/húmedo, con ventanas de tiempo de procesamiento ajustables para adaptarse a todas las aplicaciones de moldeo de compuestos líquidos (LCM).

Preimpregnado epoxi HexPly M95 para interiores

Desarrollado específicamente para aplicaciones semiestructurales de interiores de aeronaves, Hexcel ha lanzado su último preimpregnado epoxi, HexPly M95. Esta nueva formulación proporciona un rendimiento mecánico mejorado comparado con preimpregnados fenólicos, incluyendo un tiempo de curado más rápido y acabado superficial superior. HexPly M95 también cumple todos los requisitos FAR25.853 de inflamabilidad, humo, toxicidad y liberación de calor. HexPly M95 está diseñado para procesos de colocación automatizada incluyendo colocación automática de fibra (AFP), colocación automática de cinta (ATL) y curado rápido en prensa hot-in/hot-out. Con un ciclo de curado de 20 minutos a 140 °C, la nueva formulación de Hexcel ofrece un rendimiento mecánico equivalente a preimpregnados curados en autoclave.

Fibras de carbono sin apresto para matrices termoplásticas

Hexcel también presenta sus fibras de carbono de alto rendimiento sin apresto para matrices termoplásticas. El procesamiento de las fibras de carbono sin apresto HexTow de la compañía permite su manipulación sin apresto y una unión óptima con termoplásticos. Hexcel indica que su cartera de fibras sin apresto ofrece oportunidades para la implementación de termoplásticos en diseños y componentes estructurales aeroespaciales, y las fibras de carbono sin apresto HexTow ya están baselizadas y cualificadas en múltiples aplicaciones con OEMs importantes.

Fabricación aditiva HexAM y colaboración con Arkema

Finalmente, Hexcel muestra su proceso de fabricación aditiva HexAM, que proporciona una solución de ahorro de peso para piezas intrincadas en aplicaciones aeroespaciales, satelitales y de defensa altamente exigentes. Las estructuras hechas con materiales impresos en 3D HexPEKK de la compañía ofrecen reducciones significativas de peso, coste y tiempo de comercialización, reemplazando piezas fundidas o mecanizadas tradicionales. HexPEKK EM es la última fórmula de HexPEKK, diseñada para disminuir la resistividad del material manteniendo las ventajas del termoplástico poliétercetonacetanona (PEKK) de alto rendimiento impreso en 3D. Hexcel afirma que HexPEKK EM es ideal para aplicaciones que requieren opciones de resistividad más baja y propiedades de absorción de energía electromagnética.

Hexcel indica que ha desarrollado sus últimos materiales de cinta UD termoplástica e innovaciones de procesamiento para estructuras primarias y secundarias de aeroespacial, espacio y defensa junto con el socio Arkema (King of Prussia, Pensilvania, EE. UU.). Las empresas han desarrollado un laboratorio de investigación conjunto en Hexcel Les Avenières (Francia) que ya está totalmente operativo y equipado con equipos avanzados compartidos y líneas piloto que aceleran el desarrollo y personalización de cintas UD aptas para consolidación en horno, soldadura y procesos completamente in situ.