Moldeo por compresión:cómo funciona

El moldeo por compresión es un proceso estándar que se utiliza para fabricar piezas y materiales termoplásticos y termoendurecibles con forma de stock. En términos generales, se coloca un material plástico precalentado en una cavidad de molde abierta y calentada. A continuación, el molde se cierra mediante una prensa hidráulica y se comprime. Esto asegura que el contenido del molde entre en contacto con todas las áreas del molde dentro de una cavidad hermética.

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Los materiales y piezas tridimensionales tienen diferentes longitudes, espesores y tamaños. Son muy fuertes y muy útiles para todo tipo de industrias; una industria que comúnmente usa esto para producir piezas de gran volumen es la industria automotriz.

Una vez que los materiales están en la cavidad del molde, se aplica calor y presión para endurecer el material en el molde. La temperatura del molde es típicamente de 350 ° F y la presión del molde es de 100 psi (180 ° C y 700 kPa) con un tiempo de curado de 3 min. Una vez endurecido, el material se retira del molde.

Los materiales utilizan moldeo por compresión

Compuestos como:

• Melaminas
• Poliésteres
• Fenólicos

Eso es así como otros tipos de resinas que se utilizan en el proceso para crear el producto final. También se moldean por compresión diferentes tipos de termoplásticos.

Las ventajas del moldeo por compresión

Existen ventajas notables al utilizar este proceso al crear piezas para la industria. Es decir, es económico porque puede producir piezas de gran volumen con alta calidad. Vale la pena señalar que los costos de las herramientas también son relativamente bajos. Como tal, el moldeo por compresión es una forma eficaz de producir piezas robustas y ligeras que son más resistentes a la corrosión que el metal

Las desventajas del moldeo por compresión

Es justo decir; este proceso es adecuado para tipos particulares de industrias que necesitan crear piezas y formas de stock. Dicho esto, hay desventajas:

• Puede ser un proceso lento que puede afectar los tiempos de producción cuando se necesita un gran volumen
• Tienes que calentar bien.

Si el polímero plástico no está lo suficientemente caliente, es posible que no llene la cavidad del molde. Si hace demasiado calor, puede crear demasiada presión y necesitar un tiempo de enfriamiento más prolongado.

Cuatro sencillos pasos para el moldeo por compresión

Puede resumir el proceso de moldeo por compresión en cuatro simples pasos:

1. Se fabrica una herramienta de metal confiable que coincide exactamente con las medidas necesarias para producir la pieza deseada. Luego, se inserta en una prensa y se calienta.
2. El composite deseado se hace antes de insertarlo en la herramienta.
3. El compuesto puesto en el molde calentado. Dependiendo del grosor de la pieza que esté haciendo, ahora se lleva a cabo un proceso de compresión con alta presión.
4. Una vez que se libera la presión, la pieza que ha creado se elimina de la herramienta. Si hay resina alrededor de los bordes, elimínela.

¿Está listo para comenzar a usar el moldeo por compresión?

Esperamos haber leído este artículo; ahora tiene una mejor idea de cómo funciona el moldeo por compresión.

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