Del concepto a la producción:el proceso integral de plásticos termoestables de Mar-Bal

Como líder en la industria de compuestos termoestables, Mar-Bal crea piezas y materiales termoestables personalizados para ayudar a resolver problemas complejos. Este no es un trabajo fácil ni rápido. Dave Phillips, ingeniero principal de productos personalizados de Mar-Bal, explica el proceso de principio a fin.

El primer paso es que los diseñadores de productos encuentren la mejor solución y la mejor opción para producir para brindar una solución. Sin embargo, los diseñadores de productos no suelen tener experiencia en la construcción de moldes, por lo que el papel de Dave es vital para dar vida a las soluciones.

Juntos, los diseñadores de productos y Dave trabajan juntos y combinan sus áreas únicas de experiencia para garantizar que los materiales compuestos termoestables y otros productos incluyan características críticas como fuerza y resistencia al calor, por ejemplo.

A continuación, se diseña la pieza y esta es una etapa crítica del proceso. Aquí es cuando se calcula la cantidad de componentes y las mejores piezas utilizan la menor cantidad de componentes posible. Esta es también la etapa donde se evalúa el costo de la mano de obra y la producción, así como las opciones alternativas.

Luego comienza la cotización, la redacción y la construcción. En esta etapa, los expertos de Mar-Bal determinan cuántas cavidades debe tener una pieza, las características y funciones del molde. Por ejemplo, Mar-Bal fabrica materiales compuestos termoestables y moldes de inyección y compresión BMC, que nos proporcionan cosas como manijas de puertas de hornos, cubiertas de paneles de control para electrodomésticos, disyuntores dentro de nuestros hogares y faros y reflectores cromados en las luces de nuestros automóviles. Cada uno de esos elementos tiene calificaciones muy específicas, particularmente en lo que respecta a la temperatura que puede soportar. Por lo tanto, en esta etapa es fundamental hacer coincidir la función con el molde y usos de la pieza.

En promedio, se necesitan entre 6 y 8 días para cotizar un molde. Después de cotizar el molde, Mar-Bal y el cliente pasan entre 3 y 4 meses finalizando y preparándose para rodar el molde. El plazo general para un producto de plástico termoestable personalizado es de aproximadamente un año, dependiendo de la complejidad de la pieza, la fuente de herramientas y el cronograma que el cliente intenta cumplir.

Mar-Bal trabaja estrechamente con los clientes para probar la calidad y los requisitos de todas las soluciones. Las grandes empresas de transporte, por ejemplo, utilizan muchos compuestos en los equipos de minería. Los compuestos se utilizan para crear cubiertas en equipos para evitar fugas o sellar baterías. Sólo mediante pruebas se puede comprobar la durabilidad del compuesto Mar-Bal. Si se necesitan cambios, los expertos de Mar-Bal aceptan el desafío para garantizar que la pieza resuelva el problema.