BLADE2CIRC:palas de turbina eólica circulares pioneras con polímeros reversibles, fibras biológicas y reciclaje enzimático

Fuente | Proyecto BLADE2CIRC

El proyecto BLADE2CIRC, financiado con fondos europeos, ha completado sus primeros 24 meses del cronograma completo de 42 meses. Continúa avanzando en el desarrollo de una nueva generación de palas de turbinas eólicas de alto rendimiento diseñadas específicamente para la circularidad, utilizando innovadores materiales compuestos de base biológica y soluciones de diseño que facilitan el desmontaje al final de su vida útil.

Combinando polímeros avanzados, fibras sostenibles y estrategias de reciclaje innovadoras, BLADE2CIRC  tiene como objetivo reducir el impacto ambiental y fomentar un sector de energía eólica más sostenible. Como coordinador del proyecto, el Centro Tecnológico Aitiip (Zaragoza, España) guía al consorcio hacia resultados científicos tangibles y desarrollos a escala piloto.

Llegar a esta etapa marca un hito clave. En los últimos meses, el BLADE2CIRC El consorcio ha logrado avances significativos en múltiples áreas tecnológicas, que incluyen:

• Desarrollos en la química de polímeros reversibles, liderados por 
  Specific Polymers (Castries, Francia) están permitiendo la simulación de sistemas vitriméricos dinámicos capaces de reorganizar su estructura química, allanando el camino para más materiales reciclables y optimizando al mismo tiempo la eficiencia de la investigación.

• La Universidad de Limerick (Irlanda) ha ampliado con éxito la producción de fibras a base de lignina, produciendo hilos multifilamento adecuados para reforzar materiales compuestos.
• Centexbel (Gante, Bélgica) ha desarrollado prototipos iniciales de tejidos, combinando fibras de lignina con PAN (poliacrilonitrilo) para facilitar el procesamiento.

• Dado que los nuevos materiales deben cumplir con los requisitos establecidos de la industria, EireComposites (Inverin, Irlanda) ha liderado una evaluación integral de estándares y una actividad de mapeo regulatorio, así como una revisión de los estándares de prueba y calificación y cómo cumplir con los requisitos de REACH.
• Moses Productos (Zaragoza, España) se ha centrado en ampliar resinas y materiales avanzados utilizados en componentes estructurales, adhesivos y revestimientos. 
• EvoEnzyme (Madrid, España) ha seguido avanzando en el uso de enzimas para reciclar componentes compuestos de palas de turbinas eólicas.

A medida que el proyecto entre en su segunda fase, las actividades se centrarán cada vez más en la validación y demostración. Estos avances contribuyen a promover la circularidad en toda la cadena de valor de la energía eólica y acercan el proyecto a su objetivo final de apoyar la transición de Europa hacia la neutralidad climática para 2050.