Impulsando el progreso:cómo la Industria 1-5 aprovecha la tecnología para lograr resiliencia y sostenibilidad

A.W. Schultz, A.W. Ingeniería y formación Schultz

El mundo está experimentando rápidos cambios impulsados por la tecnología, lo que ha llevado a una evolución en muchas industrias, incluidas el mantenimiento y la confiabilidad. Esta transición genera liderazgo digital, neutralidad climática y competitividad global, transformando así la industria.

En consecuencia, la confianza y el compromiso del público son necesarios para aceptar la modernización de una sociedad centrada en las personas, junto con la resiliencia de la tecnología y la comprensión de cómo la sostenibilidad está cambiando las industrias actuales. Esta transformación se conoce como Industria 5.0, que es como la Revolución Industrial y las generaciones miden el avance. Si bien las organizaciones de investigación y tecnología (RTO) lo introdujeron en 2020, su concepción se remonta a 1730.

Cuando las fuerzas disruptivas remodelan las industrias, eso define el progreso.

Para entender la Industria 5.0, es esencial comprender las revoluciones industriales anteriores.

Industria 1.0

La Revolución Industrial original, la Industria 1.0, se remonta al siglo XVIII. Representa capacidades para producir y distribuir a nivel masivo. Esta capacidad fue impulsada por nuevos procesos de fabricación que utilizan energía de vapor y carbón. Los inventos en mecanización o automatización, como el telar en la industria textil y la industria del transporte con la introducción de la máquina de vapor. 

Industria 2.0

Si el vapor y el carbón eran parte de la Industria 1.0, no sorprende que la introducción de la energía eléctrica supusiera un gran cambio en el funcionamiento de la industria. Por lo tanto, la Industria 2.0 llevó la producción en masa a un nuevo nivel y fue considerada la primera Revolución Industrial que comenzó en el siglo XIX. Las capacidades eléctricas permitieron una producción aún mayor con máquinas sofisticadas con capacidad de ensamblaje.

Industria 3.0

Saltando hasta la década de 1970, la Industria 3.0 se conoce comúnmente como la "Revolución Digital" o la "Primera Era de la Computación". Este salto utiliza computadoras, PLC y productos electrónicos que impulsaron la automatización. La Industria 3.0 experimentó otro impulso cuando los circuitos integrados y los transistores aportaron mayor precisión en la producción, mayor velocidad y calidad al producto elaborado. Si bien la revolución evoluciona, su tecnología se ve a menudo en muchas fábricas hoy en día. Se pueden ver ejemplos de esto en la robótica y el ensamblaje de flujo continuo.

Industria 4.0

Es un debate justo que la Industria 4.0 todavía está aquí. Con lo que trajo la 3.0, la 4.0 sólo la hizo más grande y mejor. La Industria 4.0 brinda a las Tecnologías de la Información un estímulo de competitividad y eficiencia al interconectar todos los recursos (datos, personas y máquinas) en una cadena de suministro. Sin embargo, se piensa en la Industria 4.0 como monitoreo continuo, la capacidad de procesar "Big Data" y tener movilidad en dispositivos portátiles. Este intercambio de datos es posible gracias al Internet industrial de las cosas (IIoT). Considere los siguientes elementos de la Industria 4.0. 

• El Internet de las cosas (IoT) - Redes interconectadas que permiten que máquinas y vehículos equipados con microchips y sensores escaneen, monitoreen y reaccionen a la información; posibilidad de disponer de tecnología inalámbrica (Wi-Fi)
• Computación en la nube - Almacenamiento de datos externo y alojamiento de "Big Data"
• Computación cognitiva o Inteligencia Artificial - Predecir algoritmos y dar autoridad para decidir

Estos avances llevaron a una revolución en el aprendizaje compartido y la colaboración de mejores prácticas. 

• Creación de estándares internacionales de trabajo
• Sostenibilidad mejorada
• Mayor flexibilidad además de la personalización del producto
• Mejor toma de decisiones
• Mejorar las métricas medioambientales, sociales y de gobernanza (ESG)

Además, las industrias que han adoptado la tecnología 4.0 a menudo han informado de una disminución del 70 % en los costos operativos, una disminución del 50 % en los costos de inventario y un aumento del 20 % en los ingresos (Fuente:Spartakus Technology)

Industria 5.0

En 2020, la Unión Europea pidió al equipo de Impacto Económico y Social de la Investigación y la Innovación (ESIR) que preguntara cómo cumple Europa el Acuerdo de París de emisiones netas de CO2 cero para 2050. El objetivo era alinear el futuro con su necesidad de proteger, preparar y transformar. El grupo informó a la Unión Europea que nos embarcaríamos en nuestra próxima Evolución. La Comisión Europea introdujo el concepto de Industria 5.0. La Unión reconoció que la transformación industrial, impulsada principalmente por factores relacionados con la Industria 4.0, debía ser un mejor marco para lograr los objetivos de Europa para 2030 de reducir las emisiones de CO2. Este "Think Tank", el ESIR, propuso que la Industria 5.0 requeriría que el gobierno y la industria se alinearan con tres elementos centrales:sostenibilidad, resiliencia y un enfoque centrado en las personas para impulsar el cambio.

La cadena de suministro debe equilibrar el desarrollo de cadenas de valor estratégicas resilientes, una capacidad de producción adaptable y procesos comerciales flexibles. Para pasar a la siguiente etapa de la transformación digital, los fabricantes buscan software de simulación realista y fácil de usar para beneficiar a los humanos en el negocio y mejorar la resiliencia. La Industria 5.0 es la revolución en la que se reconcilian personas y máquinas. El curso se transpuso debido a la necesidad de operar en una industria con un equilibrio de Internet industrial de las cosas (IIoT), que ve la condición de utilizar tecnología de código bajo en su plataforma digital para lograr flexibilidad y resiliencia.  

Otro aspecto clave de la Industria 5.0 es la resiliencia, ya que los fabricantes necesitan desarrollar un mayor grado de solidez en la producción industrial, armándose contra las interrupciones y garantizando que la infraestructura crítica pueda soportar tiempos de incertidumbre. La capacidad de levantar y desplazar ofrece muchos beneficios. 

La Industria 5.0 es un enfoque centrado en el ser humano, que sitúa el bienestar del trabajador en el centro del proceso de producción. Para permitir que las operaciones avancen hacia la era de la Industria 5.0, los fabricantes deben considerar cómo la tecnología implementada aumenta su personal y ayuda a beneficiar sus funciones y el desarrollo profesional durante una escasez significativa de habilidades. La participación humana juega un papel importante en la capacidad de adaptación para cambiar el medio ambiente. Aquellos que vean la necesidad liderarán el camino en la industria.

Conclusión 

En menos de 10 años, el debate pasó de la Industria 3.0 a la Industria 4.0, y ahora han surgido señales de un cambio hacia la 5.0 en los círculos manufactureros. La Industria 4.0 vio varias facetas del IIoT, la IA, el Gemelo Digital y el proceso de Big Data, entre otros, mientras que la Industria 5.0 tiene tres pilares: Sostenibilidad, Resiliencia y Centrado en las personas. . Los tres están impulsados ​​por la adaptabilidad a su ubicación o al medio ambiente, la sociedad y la gobernanza de su país. Las innovaciones tecnológicas son cada vez más adaptables además de un rápido crecimiento día a día. Podemos esperar una realización plena que pueda conducir a mejores procesos para nuestro futuro, mejores niveles de vida y una mayor sostenibilidad. Cuando todos nos involucramos con la Industria 5.0 y creamos colaboración entre el equipo y el liderazgo, estamos en una vía rápida para ayudar a reducir las emisiones de CO2 y hacer que nuestras empresas y fábricas sean más ecológicas.