6 consideraciones al seleccionar una celda de trabajo de robot prediseñada

Las celdas de trabajo robóticas prediseñadas ofrecen muchos beneficios sobre las soluciones robóticas personalizadas para determinadas aplicaciones. Con un rendimiento comprobado, las celdas de trabajo prediseñadas brindan de manera confiable un rápido retorno de la inversión (ROI) y altos niveles de productividad. Con casi todo el diseño y la ingeniería ya terminados, estas celdas de trabajo reducen significativamente el tiempo de entrega y los recursos necesarios para la integración, minimizando los costos iniciales de la automatización robótica.

Con tantos tipos diferentes de celdas de trabajo prediseñadas disponibles, puede ser un desafío determinar cuál es la mejor para su aplicación. Al seleccionar una celda de trabajo prediseñada, hay algunas consideraciones para reducir sus opciones.

6 consideraciones para elegir un diseño de celda de trabajo robótico prediseñado

Para determinar qué diseño de celda de trabajo prediseñado será más productivo y rentable para su aplicación, hay algunas cosas diferentes a considerar.

1. Base de la celda de trabajo (posicionador)

La base de la celda de trabajo determina cómo se presenta la pieza al robot. Hay varias opciones disponibles, que incluyen mesas planas, tocadiscos de tres ejes, configuraciones de cabezal y contrapunto y más. La rotación de la pieza durante el ciclo de soldadura también jugará un papel importante en la determinación de la configuración del posicionador.

2. Tamaño y peso de la pieza

El tamaño y el peso de las piezas ayudarán a determinar el diámetro de la mesa de la celda de trabajo, la longitud de la herramienta requerida y el tamaño de la celda de trabajo en sí. Esta es una consideración clave y reducirá inmediatamente sus opciones.

3. Número de estaciones

La cantidad de estaciones que requiera su pieza será un factor determinante importante en el diseño de la celda de trabajo adecuada para usted. Una parte de bajo volumen puede justificar solo una celda de trabajo de una sola estación, pero si un cliente tiene varias partes de bajo volumen, una celda de estación dual con dos estaciones independientes puede funcionar perfectamente.

4. Posicionamiento del robot

Las dimensiones únicas de su pieza determinarán qué configuración de robot será la mejor. Las opciones comunes incluyen robots montados en la parte trasera y montados en el centro, que brindan un acceso diferente a la pieza y utilizan la envolvente de la celda de trabajo de manera diferente.

5. Tipo de carga

La forma en que se debe cargar la pieza en la celda de trabajo es otra consideración importante. Las celdas de trabajo generalmente vienen en puntos de carga únicos o puntos de carga duales, dependiendo de cómo encaja la celda de trabajo dentro de los flujos de producción existentes en la planta de fabricación del cliente.

6. Número de robots

Otra consideración clave es la cantidad de robots necesarios para reparar la pieza. Dependiendo del tamaño, las dimensiones de la pieza y el número de soldaduras, la celda de trabajo puede tener entre uno y cuatro robots en varias configuraciones para cumplir con los requisitos de tiempo de ciclo del cliente.

Las celdas de trabajo prediseñadas ofrecen muchos beneficios en comparación con las soluciones robóticas personalizadas. Con menores requisitos de integración, las celdas de trabajo robóticas prediseñadas brindan un rendimiento probado en una amplia gama de aplicaciones.

Seleccionar una celda de trabajo prediseñada puede ser un desafío; existen muchas consideraciones de diseño y aplicación diferentes. Para ayudarlo en su búsqueda, hemos desarrollado una herramienta de selección de celda de trabajo robótica para simplificar el proceso de búsqueda de una celda de trabajo robótica prediseñada.