Comprensión de los sistemas de ejecución de fabricación:características y beneficios clave

Un sistema de ejecución de fabricación es un sistema basado en software que se utiliza para gestionar las operaciones de fabricación y producción en las fábricas. El sistema utiliza una red de computadoras para monitorear y ayudar a administrar los eventos que tienen lugar en la fábrica. Un sistema de ejecución de fabricación se considera un sistema de nivel tres en la norma ISA-95 para sistemas de control. Como tal, normalmente funciona con otros sistemas de nivel tres, como un sistema de gestión de almacenes o un sistema de gestión de información de laboratorio.

Para realizar su trabajo, un sistema de ejecución de fabricación necesita información. Esta información se recopila desde la fábrica mediante sensores de monitoreo de máquinas y terminales de recopilación de datos. La información de estas fuentes se envía a una computadora central para su procesamiento. Utilizando esta información, los sistemas de ejecución de fabricación envían instrucciones en tiempo real a los dispositivos en la planta que ajustan el proceso de producción en consecuencia.

Los primeros sistemas de recopilación de datos creados en la década de 1980 fueron el primer paso hacia sistemas dedicados de ejecución de fabricación. En las décadas siguientes, se desarrollaron una serie de sistemas que sirvieron como sistemas de ejecución de fabricación. Muchos de ellos tenían funciones superpuestas que resultaban en una menor eficiencia. Para deshacerse de funciones superpuestas, la Manufacturing Enterprise Solutions Association definió 11 funciones que podrían realizarse mediante un sistema de ejecución de fabricación.

El objetivo final del software del sistema de ejecución de fabricación es mejorar la productividad haciendo que el proceso sea lo más rápido y eficiente posible. Cuanto menos tiempo lleve fabricar el producto, más copias del producto podrá producir una empresa en un día. Por tanto, una producción más rápida significa más ingresos para la empresa.

Los diferentes sistemas de ejecución de fabricación enfatizan diferentes funciones y ofrecen diferentes niveles de control sobre el proceso de producción. La elección de utilizar un sistema de ejecución de fabricación u otro depende de las necesidades de la empresa. Algunas funciones típicas de un sistema de ejecución de fabricación incluyen la ejecución y envío de órdenes de producción, el análisis del desempeño de la producción y la gestión de los recursos utilizados en la producción.

A principios de la década de 2000, ISA-95 fusionó los estándares de la Manufacturing Enterprise Solutions Association con los estándares del Purdue Reference Model para crear una jerarquía funcional de software para monitorear la producción y la fabricación. Todos los sistemas compatibles con ISA-95 tienen interfaces estandarizadas que les permiten comunicarse entre sí. ISA-95 utiliza modelos para determinar qué información debe intercambiarse entre varios sistemas. ISA es una organización fundada en 1945 y con sede en Carolina del Norte, EE. UU. Además de desarrollar estándares, ISA también capacita, certifica y organiza conferencias para profesionales de la automatización.

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