Entendiendo la Soldadura TIG: Proceso, Beneficios y Aplicaciones

Principio: Gas Inerte y Electrodo de Tungsteno

La soldadura de gas inerte de tungsteno (TIG) es el proceso de unir metales reactivos como magnesio y aluminio. Durante la soldadura, se forma un arco entre un electrodo de tungsteno puntiagudo y la zona a soldar. Un gas de protección crea soldadura limpia al prevenir oxidación. El método se popularizó en los años 40, impulsando enormemente el uso de aluminio en soldadura y procesos estructurales. Es común para soldadura manual y de alta calidad.

Gases de Protección: Argón, Helio o Mezcla

El gas típico para TIG es argón, helio o combinación. Combinados, aseguran mayor velocidad y penetración de soldadura. El argón es preferido por la mayoría de soldadores por ser más pesado que el aire y dar mejor cobertura al soldar.

Metales, Varilla de Aporte y Tipos de Junta

Con TIG se pueden realizar variedad de tipos de soldadura en distintos metales, aunque acero y aluminio son los más usados. Una varilla de aporte, usualmente del mismo material que el metal base, refuerza juntas y suelda metales gruesos.

Varios tipos de juntas para este método: junta a tope (butt), solape (lap), esquina (corner) y en T (t-joint). La junta a tope, soldable sin varilla de aporte, une dos piezas por los bordes. En solape, borde superior se suelda a pieza inferior en zona de solape. Esquina une pieza en ángulo recto al borde de otra formando esquina. La junta en T coloca pieza perpendicular a otra formando T, requiriendo varilla de aporte; soldadura a ambos lados de la costura perpendicular.