Automatización:la ventaja competitiva para los líderes de la industria alimentaria

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Las empresas de la industria alimentaria pueden ganar eficiencia, mejorar la seguridad y la calidad de los productos y minimizar el desperdicio con los versátiles sistemas de automatización actuales. Como su socio en automatización, JHFOSTER es un experto en soluciones automatizadas de calidad alimentaria que pueden ayudar a los procesadores de alimentos a superar la escasez de mano de obra calificada y los desafíos de la cadena de suministro, al tiempo que reducen costos y mantienen el cumplimiento de los estándares regulatorios.

¿Qué es la automatización en la industria alimentaria?

En este sector, la automatización implica la integración de robótica, sistemas de control (como PLC y sensores) y software para monitorear, controlar y optimizar los procesos desde la entrada de ingredientes crudos hasta el ensamblaje, el embalaje final y el paletizado.

La automatización se puede aplicar al manejo de materiales; procesos de precisión como ensamblaje, corte, corte en cubitos y dispensación; embalaje; y tareas de paletizado para hacer estas operaciones más eficientes, higiénicas y rentables.

Los beneficios de la automatización en la industria alimentaria

La industria alimentaria se enfrenta a una dura competencia y márgenes ajustados, lo que hace que la producción eficiente, el estricto control de calidad y el cumplimiento normativo sean esenciales para el éxito. La adopción de tecnologías automatizadas puede ayudar a lograr estos objetivos. He aquí cómo:

Máxima eficiencia: La automatización ayuda a aliviar los cuellos de botella al completar el trabajo más rápido y con más coherencia y confiabilidad que los trabajadores humanos. El aumento de la velocidad reduce el tiempo de inactividad y aumenta el rendimiento, mientras que la consistencia elimina la variabilidad del producto y minimiza el desperdicio. La automatización puede funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana durante los momentos de máxima demanda.

Calidad mejorada: El control de calidad es esencial para producir alimentos que sean seguros para los consumidores. La coherencia en el proceso y las inspecciones de calidad pueden variar durante los cambios de turno y entre trabajadores individuales, pero la automatización estandariza los procesos y el control de calidad porque es precisa y está programada para realizar cada paso con precisión repetible.

Mayor flexibilidad: Desde la introducción de nuevos productos hasta los cambios en los requisitos regulatorios, los procesadores de alimentos deben ser ágiles. La automatización actual es más fácil de reprogramar y reutilizar, brindando la flexibilidad necesaria para mantenerse al día con líneas de productos dinámicas, cambios de cumplimiento, demandas estacionales y preferencias cambiantes de los consumidores.

Saneamiento mejorado: Cuantos menos trabajadores humanos participen en el proceso, menor será el riesgo de introducir contaminación. La automatización limita el contacto humano con los alimentos durante el procesamiento y envasado. Los equipos automatizados personalizados para el procesamiento de alimentos ofrecen diseños higiénicos, con superficies lisas y resistentes a las bacterias y clasificaciones de protección de ingreso (IP) para soportar procedimientos frecuentes de lavado a alta presión, lo que garantiza una higiene adecuada, seguridad alimentaria y cumplimiento normativo.

Seguridad mejorada: Las mezcladoras, cortadoras y equipos de manipulación de materiales de rápido movimiento plantean riesgos para la seguridad. La automatización de estos procesos reduce el riesgo de lesiones, así como los costos asociados con los reclamos de compensación laboral y la pérdida de mano de obra debido a lesiones.

Menores costos operativos: El costo de utilizar equipos automatizados suele ser menor que el de contratar, capacitar y retener empleados para que realicen las mismas tareas manualmente. Y, debido a la mayor velocidad y precisión de la automatización, el rendimiento, la seguridad y la calidad aumentarán, mientras que los desechos y los desechos disminuirán.  

Aplicaciones de automatización en la industria alimentaria

Desde la granja hasta la fabricación y la preparación de productos para los estantes de las tiendas, los equipos automatizados se están abriendo camino en la industria alimentaria en una variedad de aplicaciones.

Robótica en la agricultura

Los robots equipados con las herramientas adecuadas en el extremo del brazo pueden recoger y clasificar de forma suave, pero rápida y precisa, productos y hortalizas blandas, y recoger huevos.

Robótica en la fabricación de alimentos

Muchas aplicaciones de procesamiento de alimentos pueden beneficiarse de la automatización, entre ellas:

• Limpieza y clasificación de diferentes productos alimenticios en contenedores para su posterior procesamiento.
• Cortar, rebanar y picar frutas, verduras y carnes para prepararlos para procesarlos o congelarlos.
• Ensamblaje de productos alimenticios como sándwiches y pizzas congeladas.
• Dispensador de glaseado para decorar productos horneados o condimentos para sándwiches y ensaladas envasados.
• Desmoldar comidas congeladas, carnes, productos horneados, bebidas, productos lácteos u otros artículos en bandejas o botellas y colocar las tapas.
• Inspecciones de calidad/seguridad de los alimentos.
• Tienda de máquinas semiautomáticas de procesamiento de alimentos.
• Envasado de productos en contenedores, botellas y cajas, y embalaje en cajas.
• Cajas de paletizado para almacenamiento o envío.

Tecnologías de automatización utilizadas en la industria de alimentos y bebidas

Varias tecnologías clave tienen el poder de optimizar la fabricación de alimentos y bebidas.

Robots Colaborativos (Cobots

Una nueva generación de robots industriales, robots colaborativos (o cobots), ofrece características de seguridad integradas que les permiten trabajar junto a empleados humanos sin la necesidad de costosas protecciones de seguridad o cambios de infraestructura. Los cobots pueden realizar tareas como ensamblaje, embalaje e inspección de calidad de productos alimenticios, impulsando la productividad, la calidad y la eficiencia en las operaciones.

Tecnologías de embalaje

Los cobots de recogida y colocación se utilizan para mover productos de un lugar a otro o recoger productos alimenticios de una línea de montaje en movimiento y llevarlos a un área de embalaje. Se pueden utilizar cobots y otras soluciones de embalaje automatizadas para empaquetar productos de forma rápida y precisa en cajas, crear cajas a partir de láminas de cartón o empaquetar productos alimenticios terminados/envasados en cajas, lo que aumenta el rendimiento y garantiza la calidad, la precisión y la coherencia.

Paletizadores Robóticos

Los paletizadores robóticos aumentan la eficiencia al colocar cajas en paletas para prepararlas para el almacenamiento, el transporte y el envío, reduciendo los cuellos de botella, garantizando la precisión y minimizando las lesiones a los trabajadores humanos al eliminar la necesidad de levantar objetos pesados y realizar movimientos repetitivos.

Por qué la automatización está creciendo en la industria de alimentos y bebidas

El procesamiento de alimentos es una industria altamente competitiva que enfrenta márgenes ajustados, escasez de trabajadores calificados, desafíos en la cadena de suministro y un panorama regulatorio en constante cambio, pero la automatización tiene el poder de superar estos obstáculos.

Las velocidades más altas minimizan los cuellos de botella, lo que ayuda a aumentar la eficiencia, mientras que la operación consistente y repetible de gran volumen garantiza la calidad y reduce los desechos y los desperdicios.

Cuando se diseña adecuadamente con superficies higiénicas y las clasificaciones IP adecuadas, la automatización fomenta el cumplimiento de los requisitos normativos de desinfección y la incorporación de tecnologías modernas de Internet de las cosas (IoT), como sensores y software para monitoreo en tiempo real, satisface los requisitos de trazabilidad, mejorando el cumplimiento, la seguridad y la calidad de los alimentos.

Todas estas ventajas proporcionan ahorros de costos y al mismo tiempo aumentan el rendimiento, la seguridad alimentaria, la calidad y el cumplimiento, lo que brinda a las operaciones automatizadas de alimentos y bebidas una ventaja sobre la competencia.

Los expertos en automatización de JHFOSTER tienen la experiencia en la industria alimentaria necesaria para ayudar a evaluar su operación y diseñar e integrar una solución de automatización personalizada que le brinde a su empresa la ventaja competitiva necesaria para tener éxito en el sector. Contáctenos hoy para obtener más información sobre cómo la automatización puede maximizar su eficiencia y calidad y respaldar sus esfuerzos de cumplimiento y seguridad alimentaria.

• Vicepresidente sénior de Automatización, Tavoron

  Scott Wojciak, un ejecutivo experimentado con profunda experiencia en automatización y distribución industrial, se desempeña como vicepresidente senior de automatización en Tavoron. Anteriormente dirigió la División de Energía Fluida, Automatización y Soluciones de Ingeniería en Singer Industrial y ocupó puestos de liderazgo en BW Rogers, incluidos los de vicepresidente de ventas, director de ventas y gerente de unidad de negocios regional. Conocido por su enfoque basado en resultados y su liderazgo centrado en el cliente, Scott ha dedicado toda su carrera a promover la estrategia comercial y el desempeño operativo en todo el sector de la automatización. Comenzó su carrera como ingeniero de ventas y obtuvo el premio al Vendedor del año de BW Rogers al principio de su mandato.

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