Atlas Copco explica compresores dinámicos: funcionamiento e importancia

Hay dos principios genéricos para la compresión de aire: compresión por desplazamiento positivo y compresión dinámica. Repasamos los tipos de compresores por desplazamiento positivo y su funcionamiento. Ahora, profundizaremos en la tecnología detrás de los compresores dinámicos, también conocidos como turbocompresores.

¿Qué es la compresión dinámica?

Durante la compresión dinámica, el aire es aspirado entre las palas de un impulsor de compresión que gira rápidamente mientras acelera a alta velocidad. Posteriormente, el gas se descarga a través de un difusor, donde la energía cinética se transforma en presión estática. Según la dirección principal del flujo de gas, estos compresores se llaman radiales o axiales, todos diseñados para grandes caudales volumétricos.

Compresores centrífugos

Los compresores dinámicos de diseño radial se denominan compresores centrífugos. En un compresor centrífugo, el aire es aspirado al centro de un impulsor giratorio con palas radiales y empujado hacia el perímetro por fuerzas centrífugas. Un aumento de presión genera energía cinética debido al movimiento radial del aire.

El movimiento radial causa un aumento de presión y genera energía cinética. Antes de entrar al centro del impulsor, el aire pasa por un difusor y voluta donde la energía cinética se convierte en presión.

Cada etapa de compresión contribuye al aumento de presión total de la unidad. Según el requisito de presión de la aplicación, varias etapas pueden organizarse para lograr la presión necesaria.

Compresores axiales

En un compresor axial, el aire pasa a lo largo del eje del compresor a través de hileras de palas giratorias o fijas. Este proceso hace que la velocidad del aire aumente gradualmente mientras las palas fijas convierten la energía cinética en presión. Un tambor de equilibrado suele integrarse para contrarrestar el empuje axial.

Los compresores axiales son generalmente más pequeños y ligeros que los centrífugos mientras operan a mayores velocidades. Se usan para caudales constantes y altos a presión moderada. Dada su alta velocidad rotacional, se acoplan idealmente con turbinas de gas para generación eléctrica y propulsión aérea.

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