Pregunte a Atlas Copco:¿Cuándo debo desarrollar un perfil de caudal?

Pregunte a Atlas Copco es un segmento que analiza las preguntas más frecuentes sobre diversas tecnologías, procesos y mejores prácticas de compresores, aspiradores y sopladores. La respuesta de hoy proviene de Steve Bruno, gerente de marketing de productos para compresores de tornillo con inyección de aceite.

Los perfiles de flujo son una excelente manera de obtener información sobre el rendimiento actual de su sistema de aire comprimido. Si bien son útiles para casi cualquier operador únicamente por la información que brindan, muchos operadores no los consideran una prioridad. Sin embargo, hay momentos en los que es imperativo que desarrolle un perfil de flujo, ya que puede afectar la cantidad de dinero que gasta o ahorra.

Tres veces necesitas desarrollar un perfil de flujo

La necesidad de un perfil de flujo se puede resumir en una palabra:cambio. Eche un vistazo a los tres momentos en que el desarrollo de un perfil de flujo es crucial para el éxito del compresor y el ahorro de costos:

1. Comprar un compresor – La compra de un nuevo compresor significa que es hora de desarrollar un perfil de flujo. Ya sea que se trate de su primer compresor o lo esté agregando a un sistema, es importante ajustar el flujo requerido (en CFM) antes de seleccionar y comprar un compresor. Un nuevo compresor es un gran gasto inicial, pero desarrollar un perfil de flujo puede ayudarlo a reducir sus costos operativos generales al garantizar que está utilizando la cantidad correcta de aire para sus procesos.
2. Cambiar una línea o un proceso – Cambiar una línea o proceso conectado a su sistema de aire comprimido podría aumentar o disminuir el flujo requerido. Antes de realizar cambios importantes en su configuración, comuníquese con un experto en aire comprimido para asegurarse de que todos sus cálculos sean correctos. Al verificar de manera preventiva el flujo requerido, puede evitar la producción excesiva de aire o forzar a su compresor a trabajar demasiado para satisfacer una demanda de flujo que no puede satisfacer.
3. Cambios estacionales – Cuando llega el verano, también llegan el calor y la humedad. Estos afectan negativamente a los compresores, obligándolos a trabajar igual de duro para producir un menor volumen de aire. En un ambiente cálido, húmedo y sin clima controlado, las máquinas ven una disminución del 5 al 10 por ciento en el flujo. Esto puede ser difícil para las máquinas, especialmente en situaciones con flujo variable. Recibimos la mayoría de las llamadas durante el verano con máquinas que no producen suficiente aire, por lo que es una buena idea desarrollar un perfil de flujo temprano para determinar cómo ayudar a su compresor a satisfacer la demanda.

Programe una auditoría para obtener una lectura precisa del flujo

Puede crear su propio perfil determinando qué máquinas se utilizan en qué momento y durante cuánto tiempo, teniendo en cuenta las variaciones en la producción y los horarios de trabajo. Si bien este es un gran comienzo, siempre es mejor realizar una auditoría con un profesional de aire comprimido para obtener datos más precisos. Comuníquese con uno de nuestros expertos en Atlas Copco hoy mismo para crear un perfil de flujo y ahorrar dinero.