Hablando el mismo lenguaje industrial:FRL

Cuando se trata de compresores, hay mucho más de lo que parece. El sistema cerrado contiene numerosas piezas y características, cada una esencial para un funcionamiento adecuado y una eficiencia excepcional. Incluso las piezas más pequeñas pueden marcar una gran diferencia, especialmente cuando se trata de la calidad del aire.

Los profesionales de la industria y aquellos familiarizados con los compresores frecuentemente hacen referencia a los FRL y el papel que desempeñan en el proceso de compresión. Pero, ¿qué son las FRL y qué hacen?

FRLs =Filtro/regulador/lubricador

FRL significa filtro, regulador y lubricador. Aunque son componentes discretos, con frecuencia se agrupan en el lado de distribución de un sistema de aire comprimido. Juntos, ayudan a preparar el aire comprimido para su uso final. Echemos un vistazo a la función de cada parte:

1. Filtro – Los filtros ayudan a limpiar el aire comprimido, eliminando todo, desde partículas y exceso de vapor de agua hasta aerosoles contaminantes. Dependiendo de la función, hay muchos tipos de filtros que se pueden usar. La coalescencia, la adsorción y la absorción son algunos de los filtros más comunes.
2. Regulador – Los reguladores aseguran que la presión se mantenga dentro de la banda de presión deseada. A medida que aumenta la presión, cierra la válvula de entrada para evitar que el gas ingrese al regulador. Hay diferentes tipos de reguladores, incluido el estilo de asiento no balanceado, reguladores que incluyen una segunda cámara (bueno para flujos más grandes o presiones más altas) o una combinación de los dos. Los reguladores también deben venir con un manómetro incorporado para que los operadores puedan monitorear la función.
3. Lubricador – Los lubricadores hacen exactamente lo que dicen:lubricar el aire comprimido antes de que llegue al uso final o a la aplicación neumática. Al agregar una neblina de aceite al aire, se ayuda a mantener las piezas en buenas condiciones de funcionamiento durante una larga vida útil. Es importante seleccionar un lubricador que proporcione solo la cantidad necesaria de lubricación. Demasiado puede obstruir las herramientas y muy poco puede hacer que las herramientas se desgasten más rápido.

Al elegir FRL, hay algunas consideraciones a tener en cuenta. Para que sea efectivo, tome en cuenta el tamaño de la conexión de la tubería, el rango de caída de presión, la ubicación y la sensibilidad de la aplicación, ya que cada uno de estos dicta un cierto tipo o tamaño de componente.

El aire comprimido de calidad depende tanto del lado de la oferta como de la demanda. Mediante el uso de FRL que sean apropiados para la aplicación, los operadores pueden mejorar el funcionamiento de la herramienta neumática y aumentar la vida útil de su sistema.