El papel de las fresadoras manuales en un mundo CNC
¿Qué impulsó la Revolución Industrial? Herramientas de máquina. Los tornos y molinos estaban equipados con energía de vapor, y de ahí surgieron las fábricas y las instalaciones de producción que impulsaron las economías a nuevas alturas.
En la fabricación actual, la tecnología de control numérico por computadora (CNC) cumple un papel similar. Las máquinas herramienta equipadas con CNC son capaces de realizar operaciones increíblemente precisas, produciendo piezas de mayor calidad y mayor precisión que nunca.
En un mundo CNC, ¿hay algún papel para las máquinas herramienta operadas manualmente? Muchos maquinistas mayores y con más experiencia comenzaron con máquinas manuales, accionadas eléctricamente, pero sin los sistemas de control computarizados de CNC. ¿Hay un lugar continuo para esas máquinas más antiguas? ¿O todo maquinista nuevo debería aprender sobre máquinas CNC y nunca mirar hacia atrás?
Las máquinas CNC no van a desaparecer:son el presente y el futuro de la fabricación moderna. Al mismo tiempo, existen al menos tres formas en las que las máquinas-herramienta operadas manualmente todavía pueden desempeñar un papel en los talleres mecánicos y plantas de fabricación de todo el país en la actualidad.
La formación es fundamental
Aprende manual, vuélvete digital. La tecnología CNC es fantástica, y dominarla enseña ciertas habilidades invaluables. Programación de código G, diseño CAD, orden de operaciones:todos estos principios juegan un papel importante en la operación CNC. Pero cuando se trata de los conceptos básicos del mecanizado, el CNC a veces puede ser un atajo. Los maquinistas principiantes que comienzan con máquinas herramienta manuales se ven obligados a aprender todos los principios básicos del mecanizado. También adquieren una comprensión más práctica de cómo el propio proceso de mecanizado afecta a la pieza de trabajo. Ver de primera mano los efectos de la vibración, las vibraciones y las virutas eliminadas de la pieza de trabajo le da a un nuevo maquinista una mejor comprensión de lo que realmente sucede en el proceso de mecanizado.
Empezar con un torno manual permite a los maquinistas progresar de forma natural. Al controlar la fresadora manualmente, los maquinistas aprenden la geometría de los cortes en una fresadora o un torno, el progreso natural de los cortes, cómo configurar una pieza de trabajo; en esencia, todo el flujo de trabajo de una operación de fresado. Una vez que dominan esos conceptos básicos, los maquinistas pueden aprender técnicas CNC más avanzadas y, de hecho, mejorar su conjunto de habilidades generales.
Ten un plan B
Las fresadoras manuales todavía tienen un lugar en el taller de maquinaria moderno, aunque no sea más que un respaldo. Las fresadoras CNC son máquinas herramienta muy complejas. Y como todas las máquinas complejas, corren el riesgo de fallar y averiarse. Una falla del CNC no significa necesariamente que toda la máquina esté fuera de servicio; muchas máquinas herramienta CNC tendrán una opción completamente manual, lo que permitirá a los operadores confiar en métodos de control más simples en caso de falla del CNC.
Si el molino tiene una copia de seguridad manual, los operadores deberán estar bien versados en el control manual para completar cualquier trabajo en curso. Es posible que los talleres de máquinas más grandes deseen mantener un juego completo de máquinas herramientas manuales de uso común, como una fresadora, un torno y una amoladora.
Cualquiera que sea la configuración, las máquinas manuales reducen la dependencia de un taller en CNC, brindando un respaldo confiable en caso de falla, siempre que haya maquinistas manuales capacitados disponibles.
Trabajos rápidos y fáciles
Para realizar un trabajo promedio en una fresadora CNC, un operador primero debe programar la operación de corte en la máquina. Si bien ese paso lleva tiempo, la operación de corte real es automática. Para operaciones más grandes o repetidas, las fresadoras CNC pueden ahorrar cientos de horas en comparación con las máquinas manuales.
Lo contrario puede ser el caso de trabajos más cortos. Para trabajos simples u operaciones únicas, las fresadoras manuales pueden ser más rápidas. No es necesario programar la máquina:simplemente enciéndala, monte la pieza de trabajo y comience la operación.
Esto es especialmente cierto para maquinistas calificados y experimentados, o maquinistas con experiencia limitada en programación CNC. Cuanto más se tarde en programar la operación de fresado, más tiempo se puede ahorrar si se hace manualmente.
Un gran ejemplo es la creación de prototipos. Para piezas complicadas que solo se crearán una vez, la creación de un programa CNC detallado en código g puede llevar horas. Por el contrario, un maquinista experto conocería el orden natural de los cortes y podría fabricar la pieza más rápidamente en una fresadora manual.
Conclusión
Los talleres de maquinaria modernos no se desharán de sus fresadoras CNC en el corto plazo. Pero a pesar de la dependencia general de CNC, todavía hay espacio para molinos y tornos operados manualmente.
Equipo industrial
- El papel y la importancia de la ftalocianina en el mundo de los pigmentos
- La historia de las mandrinadoras
- ¿Cuáles son los componentes utilizados en una máquina CNC
- Las mejores marcas de CNC
- Cómo elegir la máquina CNC adecuada
- Consejos para elegir la máquina CNC adecuada
- Reemplace su máquina manual ahora
- Las ventajas del mecanizado CNC de 5 ejes
- Diferencias entre fresadoras CNC y fresadoras manuales
- La impresionante máquina dobladora de tubos CNC
- El papel de un taller de máquinas CNC de precisión en la fabricación aeroespacial