Cómo bajar un radio de metal sin un torno

Los cilindros no son solo formas geométricas aleatorias que solo aparecen en sus libros de texto. De hecho, los cilindros son algunas de las formas más comunes que se encuentran en aplicaciones industriales y de mecanizado. Tornillos, casquillos, varillas metálicas básicas:todos son cilindros o variaciones de ellos.

Para la mayoría de los trabajos cilíndricos, no hay mejor herramienta que el torno de metal. Los tornos sostienen una pieza de trabajo entre dos centros y la giran rápidamente, lo que permite que una herramienta de corte se deslice a lo largo de la pieza de trabajo y elimine el material. Este proceso se conoce como "rechazar" o simplemente "rechazar".

Para cilindros, los tornos son ideales; pero ¿y si no tienes un torno? ¿Cómo se puede bajar una barra de metal u otro cilindro sin un torno de metal? ¿Hay alguna forma de recrear la acción de rotación y corte de un torno?

Ninguna de las soluciones que sugerimos aquí es ideal, pero todas funcionarán, en caso de apuro. Ninguno se acercará a darle el acabado y el ajuste de un torno CNC, pero si necesita algo rudimentario y listo, podemos sugerir estas dos soluciones.

1. Taladro de prensa

Para recrear la acción rotatoria de un torno, necesitará una herramienta que gire. Los taladros tienen una acción giratoria y se encuentran comúnmente en talleres y cuartos de herramientas domésticos en todo el país, pero el taladro de mano promedio no tendrá la delicadeza y el control que necesita.

Afortunadamente, hay una alternativa de servicio pesado que es bastante común. Un taladro de columna es un taladro vertical pesado, con el taladro y la broca suspendidos de un pórtico sobre el banco de trabajo. Cuando se monta una pieza de trabajo en el banco, el taladro se puede bajar o "presionar" en la pieza de trabajo. Los taladros de columna se usan comúnmente para crear orificios, pretaladrar tornillos o incluso en lugar de un enrutador para ahuecar secciones de la pieza de trabajo.

El mayor desafío al usar una taladradora como torno es la orientación de la broca. En un torno, una pieza de trabajo se monta horizontalmente, paralela al banco de trabajo. Con una taladradora, la orientación del taladro es perpendicular al banco de trabajo. Esto requiere una cantidad considerable de creatividad para montar correctamente el implemento de corte.

Si el proyecto es lo suficientemente simple y la pieza de trabajo es lo suficientemente pequeña, entonces un radio de metal simple se puede unir al taladro por medio de un mandril. Esto le da a la pieza de trabajo la rotación deseada, y parte del movimiento horizontal ahora puede ser replicado por el movimiento vertical del taladro.

El desafío viene en el montaje del cortador. Posicionarlo correctamente a menudo requerirá mandriles o tornillos de banco adicionales, y será extremadamente difícil montar una herramienta o broca de corte real. Sin embargo, si no es necesario eliminar una gran cantidad de material, se puede colocar una superficie plana cerca de la pieza de trabajo y usarla como plataforma para una lima de metal.

1. Amoladora y taladro de mano

Este método depende en gran medida de la precisión manual del maquinista, pero puede funcionar para proyectos improvisados. La ventaja de esta opción es que ambos instrumentos, la herramienta de corte y la pieza de trabajo, giran a altas velocidades. Esto ayuda a mantener el acabado general más suave, dado que el maquinista maneja todo bien.

Las amoladoras o lijadoras de banco generalmente se usan para eliminar material rápidamente, literalmente triturando algo para darle una nueva forma. No son tan precisos como un torno real. El uso del mandril de un taladro manual para sostener la pieza de trabajo le da al operador un poco más de control, disminuye la resistencia de la amoladora y asegura que el material se eliminará por igual en todo el radio de la varilla de metal.

El problema es que cualquier movimiento horizontal hacia la pieza de trabajo debe realizarse a mano; el operador necesita introducir la pieza de trabajo en la esmeriladora de manera lenta y constante, aplicando exactamente la cantidad correcta de presión para eliminar el material por igual a lo largo de la pieza de trabajo. Si la presión no es correcta, el radio en un punto no será el mismo que el radio en otro punto.

Problemas y soluciones

Rechazar un radio de metal sin un torno es el último recurso. ¡El primer paso, casi siempre, debería ser ir a buscar un torno! Pero para proyectos rápidos que solo requieren una forma general y no una dimensión cuidadosamente calibrada, ambos métodos anteriores funcionarán. La taladradora le da al operador un poco más de control sobre el movimiento de la pieza de trabajo, pero el método de amoladora y taladradora permite una mayor libertad y delicadeza.

No es probable que los resultados sean el mejor trabajo de un maquinista, pero pueden funcionar en un apuro.