Cómo leer planos CNC

En el mundo de alta tecnología del mecanizado CNC, los planos anticuados pueden parecer un poco fuera de lugar. ¿Por qué molestarse en aprender a leerlos cuando todo se puede dibujar con los últimos programas CAD y CAM? Cuando tiene el último modelo 3D dando vueltas en su computadora, listo para ser exportado a un archivo vectorial para su máquina CNC, leer un plano puede parecer inútil.

Pero las apariencias pueden engañar; a pesar de lo importantes que se han vuelto las computadoras en el mundo del mecanizado CNC, los maquinistas experimentados aún consideran que la capacidad de leer planos es una habilidad absolutamente esencial.

¿Por qué? Simplemente porque los planos físicos siguen siendo una parte clave del mecanizado moderno. Algunas piezas nuevas se dibujarán completamente en planos, mientras que en otras ocasiones un maquinista puede necesitar hacer una nueva serie de piezas a partir de planos antiguos. Los problemas técnicos podrían resultar en la pérdida de archivos CAD vitales, o una empresa podría simplemente preferir trabajar con métodos de la vieja escuela.

Independientemente de las razones, los maquinistas modernos aún necesitan dominar cómo leer planos físicos. Para ayudar, hemos dividido el proceso en cinco sencillos pasos.

1. ¡Empieza con la clave!

La lectura de planos no requiere un ritual oscuro o un conjunto complicado de cálculos matemáticos. De hecho, cada plano debe tener su propio código de trucos integrado. Se llama clave o leyenda, y normalmente lo encontrarás en la esquina inferior izquierda o inferior derecha del plano.

¿Qué hay en la llave? También conocido como el cuadro de descripción del trabajo, debe encontrar información específica del trabajo, como el número de pieza, la fecha, el número de trabajo y, por lo general, la tolerancia requerida y las dimensiones generales de la pieza. En otras palabras, toda la información general utilizada para configurar los parámetros de la pieza e identificarla se puede encontrar en el cuadro o clave de descripción del trabajo.

1. Ojo con las dimensiones

Si la clave te da las dimensiones generales, genial; si no, mire más de cerca el plano para determinar qué tan grande, en general, será la pieza. El tamaño total dicta qué herramienta puede usar y qué cortes hará primero. Tenga en cuenta también las tolerancias para las dimensiones más grandes, que pueden ser diferentes a las tolerancias establecidas para la pieza.

1. Comprueba tus tolerancias

No es una exageración decir que las tolerancias harán o romperán su pieza. No se trata solo de las dimensiones generales; deberá asegurarse de que las características individuales estén dentro de las tolerancias aceptadas. Y como ya se señaló, esas tolerancias probablemente serán diferentes para diferentes características.

Una nota rápida aquí:para obtener las tolerancias correctas, necesitará herramientas de medición bien calibradas. Los calibradores y micrómetros serán imprescindibles y deberán calibrarse regularmente para garantizar la precisión.

1. Lea las funciones

A menos que esté mecanizando un bloque sólido de material, su pieza constará de varias características más pequeñas, cada una de las cuales tendrá sus propias dimensiones. Aquí hay algunas cosas a tener en cuenta:

• Filetes y redondos:partes circulares internas y externas. Por lo general, estos tendrán un radio específico en lugar de una tolerancia. Es posible que necesite usar un molino o torno más pequeño para cortarlos.
• Agujeros:los agujeros pasantes simples son bastante sencillos, pero los agujeros ciegos tendrán una profundidad específica. También pueden requerir una forma especial o una conicidad, que requerirá herramientas especiales para cortar.
• Roscas:los orificios roscados tendrán un número determinado de roscas y necesitará machos roscados o calibres para cortarlos. Tenga en cuenta que las tolerancias de rosca son distintas de las tolerancias universales proporcionadas en la clave del modelo.

1. Termina bien

La mayoría de los planos también detallarán qué tan rugoso o suave debe ser el acabado final de la pieza. Preste mucha atención a la tolerancia dada para que su nueva pieza se vea bien y sea de la mejor calidad posible.

En general, leer un plano no es terriblemente complicado. Requiere mucha atención a los detalles y una comprensión general de los principios básicos de mecanizado. Para los planos de CNC, los operadores también deberán saber cómo convertir las dimensiones físicas en coordenadas de código G; Programación básica de código G. Pero una vez que domines la capacidad de leer planos, siempre podrás recurrir a lo que has aprendido.