7 tácticas sencillas para mejorar su eficiencia de fabricación

Mejorar la eficiencia de su flujo de trabajo de fabricación sirve para impulsar los márgenes de beneficio bruto y la ventaja competitiva de su empresa. Para lograr esto, su planta necesita adoptar tácticas que minimicen el desperdicio y reduzcan los costos de sus procesos de fabricación. Esto, a su vez, le permite aprovechar esa reducción, fomentando las ventas y aumentando la generación de ingresos.

Los siguientes factores tienen un impacto directo en la eficiencia y la productividad de la fabricación, y deben analizarse para maximizar la producción:

• Empleados
• Maquinaria y equipo
• Procedimientos de producción

De estos tres, los procedimientos de producción se pasan por alto con mayor frecuencia como oportunidades para maximizar los resultados. Para comenzar a mejorar los niveles de productividad de su planta de fabricación, a continuación se presentan algunas estrategias sencillas que puede implementar.

Evaluar el flujo de trabajo existente

Mejorar la productividad no requiere necesariamente una revisión completa. Hacer una evaluación exhaustiva de su flujo de trabajo existente le permite identificar las fortalezas y debilidades del sistema. De esta manera, puede mantener los métodos que funcionen (es decir, no arreglar lo que no está roto), realizar mejoras en otros, eliminar redundancias y solucionar cualquier deficiencia.

Este es el primer paso crucial y debe cubrir todas las bases, que son las personas, el equipo y los procedimientos. Use un mapa de flujo de valor para ayudarlo a visualizar y realizar un seguimiento de las posibles áreas de mejora y cómo estos cambios pueden afectar el flujo de todo el sistema.

Organizar

Optimizar el espacio de trabajo y el flujo de trabajo es tan simple como mantener las cosas bien organizadas. Los arreglos sistemáticos de todos los aspectos del lugar de trabajo, incluidos los físicos y organizativos, pueden aumentar la velocidad de los procesos de trabajo y mejorar la funcionalidad. A continuación se presentan algunas formas de aprovechar al máximo su espacio y activos:

• Quite el equipo redundante del piso
• Minimice la distancia entre los activos pertinentes para reducir el movimiento y transportar productos más rápidamente sin sacrificar la seguridad
• Estandarice los procedimientos, como el mantenimiento preventivo, y delegue tareas para mejorar la responsabilidad
• Utilice software para automatizar funciones, incluida la programación, el control de inventario, el análisis de producción y la logística
• Sistematizar el inventario para:
  • mantener cantidades suficientes de materiales, evitando la escasez y reduciendo el desperdicio
  • haga un seguimiento de los proveedores confiables para garantizar la entrega rápida de suministros de calidad
  • anticiparse a la escasez para mitigar posibles problemas

Actualizar tecnologías y procedimientos

Manténgase actualizado con los desarrollos tecnológicos que se pueden utilizar para mejorar sus procesos de trabajo. Las tecnologías más nuevas pueden mejorar la eficiencia y orientarse para acelerar tareas específicas. Recuerde:un empleado es tan productivo como lo permiten sus herramientas.

Automatice donde sea posible para minimizar el error humano y aumentar la eficiencia. Compre o actualice software para administrar tareas basadas en datos (por ejemplo, inventario y horarios de empleados).

Considere el costo de mantenimiento y si la tecnología que está seleccionando supera o no los beneficios que ofrece. Invertir en nueva tecnología puede ser costoso, pero cualquier nueva adición o reemplazo debería valer la pena si brinda una solución a un problema y tiene un impacto positivo a largo plazo.

Cuando haya adquirido el software de nuestra maquinaria, implemente procedimientos que complementen el nuevo sistema para agilizar el flujo de trabajo (si es necesario). Programe evaluaciones periódicas para determinar si los niveles de rendimiento están a la altura o si se requieren modificaciones adicionales.

Manténgase al día con el mantenimiento regular del equipo

El equipo y la maquinaria son el núcleo del proceso de fabricación y deben tratarse con tierno cariño. El mantenimiento regular de los equipos garantiza que todas las máquinas y herramientas estén en buenas condiciones de funcionamiento. Hacerlo le permite a la empresa:

• Mantener la seguridad del lugar de trabajo, evitando lesiones y muertes en el lugar de trabajo
• Evite el tiempo de inactividad de la producción debido a fallas en el equipo
• Preservar la vida útil de los equipos,
• Ahorre en el costo de reemplazos y reparaciones de emergencia o a gran escala
• Cumplir con los cronogramas de producción y mantener un tiempo de entrega
• Una empresa puede tomar las siguientes medidas para lograr este propósito:
• Programe un mantenimiento preventivo periódico
• Realizar inspecciones periódicas para identificar posibles problemas
• Permita la entrada de los operadores que, debido a que trabajan en estrecha colaboración con el equipo, pueden alertar a los supervisores sobre posibles problemas
• Proporcionar a los operadores capacitación para el mantenimiento y la solución de problemas

Hacer de la educación de los empleados una prioridad

Así como las herramientas, como cuchillos y hachas, necesitan ser afiladas para mantener su eficiencia, también lo necesitan las habilidades de sus empleados. Para lograr los niveles óptimos de productividad, los empleados deben tener el conjunto de habilidades adecuado, objetivos claramente establecidos y metas realistas.

La capacitación y la educación son una necesidad constante si desea mantenerlos en la cima de su juego. También otorga la ventaja adicional de minimizar el riesgo de pérdida de altas tasas de rotación, demandas y tiempo de inactividad de la producción.

En la industria manufacturera, la educación debe ir más allá de las orientaciones obligatorias para los nuevos empleados y la capacitación para la seguridad. Considere invertir en lo siguiente:

• Nueva tecnología – Cuando se adquiere un nuevo equipo o software, los manipuladores u operadores designados deben recibir capacitación de competencia para maximizar el uso. El curso de actualización ocasional puede ser necesario para los empleados a largo plazo.
• Mejora personal – Para reducir la rotación de empleados, ofrezca la oportunidad de avanzar en su carrera brindando educación de desarrollo personal o capacitación para nuevos conjuntos de habilidades. Los errores y el tiempo de inactividad resultantes de la contratación continua de nuevos empleados pueden costarle a la empresa más que retener a los trabajadores calificados y experimentados.
• Acoso en el lugar de trabajo – A raíz del movimiento #MeToo, educar a los empleados sobre todos los tipos de acoso en el lugar de trabajo, no solo sexual, se ha vuelto fundamental. Fomentar la conciencia de los trabajadores de todos los niveles de la estructura organizativa puede evitar que la empresa tenga que defenderse de los juicios.

Establecer expectativas realistas

Hay mérito en observar la moderación en todas las cosas, sobre todo en la planta de producción. Los objetivos deben ser alcanzables. Sí, se deben cumplir los plazos, pero establecer expectativas demasiado altas puede tener un impacto negativo en varios aspectos del lugar de trabajo, entre ellos:

• Contribuir a la insatisfacción de los trabajadores (lo que puede conducir a una mayor rotación)
• Sacrificar la calidad del producto (que puede causar problemas con los clientes y consumidores finales)
• Comprometer la seguridad en el lugar de trabajo (lo que puede provocar demandas por lesiones personales y tiempo de inactividad de la producción)
• Objetivos y plazos que faltan

Los trabajadores satisfechos están más alertas, trabajan más rápido con más precisión y son más productivos en general. Para mantener a los empleados satisfechos y fomentar la eficiencia en el trabajo, haga que las metas y los objetivos sean alcanzables y realistas. De esta forma, la empresa mantiene niveles óptimos de prontitud, calidad del producto y seguridad en el trabajo.

Inspirar el trabajo en equipo

Los lugares de trabajo de fabricación deben funcionar como sus máquinas bien engrasadas:cada parte desempeña su función por separado pero trabaja hacia el mismo objetivo. Al fomentar el trabajo en equipo y la colaboración entre los trabajadores, las empresas pueden:

• Fomentar una estructura organizativa más plana
• Mejorar la comunicación entre departamentos para acelerar los procesos
• Resolver problemas más rápido
• Generar ideas nuevas e innovadoras alentando las aportaciones y los comentarios de una amplia variedad de fuentes
• Promover la sinergia en el lugar de trabajo que aumenta la moral y la motivación, fomenta la responsabilidad y brinda un incentivo para trabajar en niveles de desempeño más altos

Proteja sus resultados con estos consejos para maximizar la eficiencia de su planta de producción. Realice evaluaciones con regularidad para asegurarse de que se hayan solucionado los problemas y problemas del flujo de trabajo.

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