Guía paso a paso para evitar el tiempo de inactividad de la válvula de esclusa de aire rotativa

Las válvulas rotativas son básicamente equipos de control de flujo, que se utilizan en varias aplicaciones industriales como motores de producción, motores de carrera de automóviles, sistemas de transporte neumático, etc. Dado que estas válvulas son responsables del flujo de fluido y aire regulación en las operaciones masivas y complejas, es muy importante mantenerlas para un rendimiento óptimo. Las válvulas rotativas son dispositivos simples, a menos y hasta que reciban el mantenimiento adecuado. En general, el mantenimiento de las válvulas rotativas consiste en la prevención del tiempo de inactividad de la válvula y el control del flujo de aire. Este artículo proporciona una guía paso a paso para evitar el tiempo de inactividad de la válvula de esclusa de aire rotativa usada.

¿Cómo evitar el tiempo de inactividad de la válvula de esclusa de aire rotativa?

El propósito de usar válvulas rotativas en cualquier sistema industrial es mantener el rendimiento del sistema sin problemas y seguro. Aquí, el propósito del mantenimiento de la válvula de aire es mantener la válvula segura. La necesidad de reparación y el tiempo de inactividad son dos desafíos muy comunes que enfrentan la mayoría de los usuarios de válvulas de esclusa de aire. Los siguientes son 7 pasos fáciles de seguir para evitar el tiempo de inactividad de la válvula rotativa.

1. Inspección de válvulas: Dado que todas las válvulas rotativas procesan fluidos o material en polvo durante el procesamiento del material, a menudo el interior de la válvula se obstruye. Es un tipo de inspección visual únicamente. Se debe verificar si hay obstrucciones en la apertura de la válvula, rotores, álabes, carcasas y sellos. La obstrucción puede causar obstáculos y el cierre repentino de la válvula. Por lo tanto, el operador puede verificar si hay obstrucción a través de las puertas de acceso o desmontando parcialmente el conjunto de la válvula.
2. Pruebas de ejes y rodamientos: Los cojinetes desgastados pueden afectar la asignación del rotor y el eje del rotor. El eje desalineado puede causar vibraciones durante el funcionamiento y la reducción de la velocidad. Por lo tanto, el operador debe verificar las condiciones del cojinete y del eje. En caso de que el material esté desgastado, los sellos deben cambiarse periódicamente.
3. Compruebe el espacio libre de la punta del rotor: La holgura de la punta del rotor puede ser una de las razones principales de la fuga de una válvula. Provoca un retraso del aire y el fluido sale de la válvula, lo que puede provocar un bloqueo repentino de la succión de la válvula. La holgura se puede comprobar midiendo la distancia entre el extremo de la paleta del rotor y la placa de cabeza. Debe coincidir con el valor de autorización del OEM. Las galgas de espesores se utilizan para medir esta distancia. El espacio libre es superior a 0,001″, se puede comprobar.
4. Lubricación de componentes de transmisión: Con tantos componentes mecánicos ensamblados en la válvula rotativa, la lubricación es una precaución obligatoria. La lubricación debe realizarse para evitar el desgaste de los componentes debido a la fricción excesiva. Es importante lubricar regularmente los componentes de transmisión, como el eje del rotor, la cadena de transmisión, el reductor de velocidad, los sellos del eje y los cojinetes.
5. Ajustes de la cadena de transmisión y la rueda dentada: La alineación de la cadena de transmisión y la ubicación de la rueda dentada pueden marcar una gran diferencia en el rendimiento. La tensión excesiva es la cadena que puede causar vibraciones o caídas de velocidad donde la caída de la cadena de transmisión puede interrumpir el funcionamiento de la transmisión en cualquier momento. Por lo tanto, el ajuste de tensión debe realizarse antes de la operación. Este paso debe realizarse como parte de la revisión y el mantenimiento diarios.
6. Instalar un mecanismo de detección de contactos: Para evitar un descenso repentino de la válvula rotativa, se puede implementar un mecanismo sensor de detección de contacto. Esto básicamente detecta el contacto del rotor con los componentes de la carcasa. Durante operaciones de alta velocidad, los contactos del rotor pueden verse afectados. Por lo tanto, un sistema de detección de contacto puede alertar al operador tan pronto como se produzca la interrupción del contacto.
7. Realizar reparaciones regulares y mantenimiento técnico: Las válvulas rotativas vienen en varias especificaciones y rasgos de funcionalidad. Por lo tanto, el operador debe estar capacitado para las consideraciones técnicas de las válvulas rotativas específicas. Para evitar el tiempo de inactividad de la válvula de esclusa de aire rotativa, el operador debe estar capacitado y bien informado sobre los parámetros de rendimiento y las condiciones operativas de la válvula rotativa. Durante el mantenimiento diario, el operador debe ajustar todos los parámetros a los valores esperados, de modo que se pueda lograr un rendimiento óptimo de la válvula rotativa.

Sugerencia: Debe apagar el alimentador y el sistema de válvulas.

Ahora que sabe cómo evitar el tiempo de inactividad de la válvula de esclusa de aire, aún debe comprar válvulas excedentes y usadas de calidad de proveedores confiables. La calidad de la válvula puede aumentar fácilmente la vida útil. Por lo tanto, puede comprar a proveedores confiables como J &M Industrial. Han estado suministrando válvulas rotativas nuevas, usadas y sobrantes durante varios años a industrias como la de procesamiento de materiales, minerales y plásticos, etc.