Lista de Verificación y Programa de Mantenimiento de Chorro de Agua: Cuidado Proactivo para Rendimiento Óptimo

Con el auge de las máquinas de corte por chorro de agua, a menudo surgen diversas dudas antes de comprar estos equipos.

Las preguntas más comunes sobre equipos de chorro de agua son sobre el costo, sus beneficios y, lo más importante, el mantenimiento requerido para estas máquinas.

En este artículo aprenderá todo sobre el mantenimiento de chorro de agua, con qué frecuencia se requiere y cómo hacerlo correctamente.

Por tanto, sin más demora, entremos en el tema:

Por Qué el Mantenimiento es Crucial para la Longevidad de una Máquina de Chorro de Agua

Cualquier equipo profesional, grande o pequeño, requiere mantenimiento. Lo mismo ocurre con máquinas de corte como la de chorro de agua, diseñadas con componentes de alta presión.

Dado que las máquinas de chorro de agua se usan para proyectos de corte pesado, utilizan fontanería de muy alta presión. Cuando el agua trabaja a esta presión, puede desgastar ciertas partes del sistema, como las boquillas.

Además, por el factor humano en la operación, existe una ligera pero posible posibilidad de fugas en el sistema.

La mala calidad del agua también exige mantenimiento. Si usa agua dura o con alta densidad de impurezas, puede causar obstrucciones o fallos. Máquinas mal mantenidas pueden incluso causar lesiones a los operadores.

El mantenimiento de chorro de agua es un proceso preventivo para asegurar que ninguno de estos riesgos esté presente. Mantener equipos como estos es como un chequeo médico regular: mantiene la máquina funcionando sana sin fallos.

Programa de Mantenimiento de Chorro de Agua

Por comodidad, revisaremos el mantenimiento del chorro de agua en esta sección y el de la bomba en la siguiente.

Los chequeos de mantenimiento son necesarios semanal, mensual y anualmente. Aquí tiene una lista de qué verificar en cada mantenimiento:

Mantenimiento Semanal de Chorro de Agua

Las siguientes tareas deben completarse cada semana. Si desea saber cómo realizar algún paso, consulte el manual de usuario de su chorro de agua y las especificaciones del fabricante:

• Drene el regulador de filtro neumático. Este regulador controla el flujo de agua en la máquina.
• Para máquinas de chorro de agua abrasivo, verifique la tasa de flujo de abrasivo. Es importante para cortes limpios y precisos. Además de la verificación semanal, puede comprobarla si nota alteraciones en el rendimiento.
• Si su máquina abrasiva tiene sistema de eliminación de abrasivo, haga funcionar el cabezal de corte con el tanque lleno solo de agua. Esto removerá los abrasivos sedimentados en el tanque de recogida.
• Los procesos químicos internos, como la acumulación de vapor de agua a alta presión, pueden generar gases acumulados. Purge el tanque de estos gases.

Mantenimiento Mensual de Chorro de Agua

Las siguientes tareas deben completarse cada mes:

• Limpie el colador de agua del chorro de agua. Si corta materiales que flotan en el agua, deberá limpiar el colador semanalmente.
• Verifique que las paradas de emergencia y el cabezal de desconexión funcionan correctamente. Estos elementos aseguran que la máquina se detenga automáticamente si algo falla, por lo que su correcto funcionamiento es vital para la seguridad.

Mantenimiento Anual de Chorro de Agua

Las siguientes tareas deben realizarse cada año. Márcalas en un calendario anual para no olvidarlas. Para mayor eficiencia, puede crear una lista de verificación:

• Engrase los cojinetes del eje X.
• Engrase los cojinetes del eje Y.
• Engrase los cojinetes del eje Z.
• Engrase los deslizadores de abrasivo.
• Engrase los cojinetes esclavos del eje Y.
• Verifique el estado de los fuelles.
• Engrase las varillas de soporte de los fuelles.
• Verifique los casquillos de las varillas de soporte. Si requieren reemplazo, cámbielos. Use XC-022 para todos los sistemas de ejes, excepto para el eje esclavo Y del sistema pórtico que usa la pieza #511-1-0010.
• Verifique el pasador en U del deslizador de abrasivo en máquinas abrasivas. Si está dañado, reemplácelo.
• Verifique la tensión de la correa y su estado, busque signos de desgaste. Revise las poleas y asegúrese de que la correa esté limpia y libre de aceite.

Mantenimiento de la Bomba de Chorro de Agua

Una vez cubierto el mantenimiento del chorro de agua, pasemos a los pasos para el mantenimiento de la bomba. Las bombas tratan con fontanería de muy alta presión y agua presurizada, por lo que requieren más mantenimiento que los propios chorros.

Para un funcionamiento eficiente, el mantenimiento de la bomba se divide en rutinas diarias, semanales, mensuales, semestrales y anuales.

Mantenimiento Diario de la Bomba

La siguiente rutina debe seguirse cada día que la máquina se use:

• Verifique los orificios de goteo de la bomba para detectar fugas. Su propósito es señalar cuándo los sellos de la bomba comienzan a fallar. El goteo puede indicar necesidad de reemplazar los sellos.
• Verifique la presión de entrada de agua. Las bombas requieren una presión de entrada suficiente, según el fabricante. Sin la presión adecuada, la bomba puede no funcionar bien o dañarse.
• Purge la válvula de calor.
• Inspeccione los niveles de aceite visualmente. Si hay aceite insuficiente, rellene con el aceite recomendado.
• Examine las válvulas de retención y la cabeza de sellado por calor.

Mantenimiento Semanal de la Bomba

Complete las siguientes tareas cada semana:

• Verifique la presión del filtro de aceite. Si el medidor HMI entra en zona roja durante la temperatura normal de operación, reemplace los filtros.
• Verifique el torque de los tornillos del anillo de sujeción del cilindro.

Mantenimiento Mensual de la Bomba

Siga estos procedimientos cada mes:

• Verifique los filtros de agua.
• Retire el filtro del ventilador de la puerta del gabinete eléctrico y límpielo con aire comprimido.

Mantenimiento Semestral de la Bomba

El mantenimiento semestral es una tarea simple cada seis meses:

• Reemplace el filtro de absorción de humedad del aceite después de: a) cada seis meses, b) cada 1000 horas, c) cuando esté en zona roja; lo que ocurra primero.

Mantenimiento Anual de la Bomba

Marque el mantenimiento anual en su calendario. Es un proceso de dos partes que debe hacer cada año o cada 2000 horas, lo que ocurra primero.

• Reemplace el aceite lubricante y ambos filtros.
• Reemplace los tornillos del anillo del cilindro M12.

¿Cuánto Dura un Chorro de Agua si se Mantiene Adecuadamente?

Las máquinas de chorro de agua son equipos pesados diseñados para soportar cargas elevadas y tener larga vida útil. Con mantenimiento adecuado, pueden durar todo el tiempo que las necesite.

Sin embargo, las piezas mecánicas tienen su propia vida útil, como cualquier maquinaria industrial. Por ejemplo, el cilindro de alta presión y los émbolos tienen una vida de 5000 horas. El acumulador de presión, 10,000 horas.

Incluso con el mejor mantenimiento, deberá reemplazar estas piezas por desgaste durante el uso.

Para detalles sobre cuándo reemplazar un componente específico, consulte las especificaciones del fabricante.

Calidad del Agua

Las máquinas de chorro de agua dependen del agua, ya que la acción de corte se crea por fuerza hidráulica. El agua a alta presión pasa por la bomba y el chorro, por lo que la calidad del agua es muy importante.

Usar agua de buena calidad mantendrá las preocupaciones de mantenimiento al mínimo. Si la calidad del agua en su entorno es muy pobre o tiene altos sólidos disueltos totales, podría causar tareas de mantenimiento más frecuentes, como colar filtros.

Invertir en un sistema de tratamiento de agua económico puede ahorrar mucho en mantenimiento a largo plazo.

Notas Finales

Puede parecer una larga lista de tareas, pero el mantenimiento de chorro de agua a alta presión es en realidad un proceso muy simple. Como el mantenimiento se divide en semanal, mensual y anual, no todas las tareas listadas aquí son requeridas al mismo tiempo.

Además, las piezas de corte por chorro de agua duran más que las de cualquier otra alternativa. La mayoría requieren mantenimiento después de miles de horas, mientras que en otros métodos se desgastan tras pocas horas.

Es importante recordar que para obtener los beneficios de bajo mantenimiento, debe usar una máquina de alta calidad. Las máquinas de PWRpack pertenecen a esta categoría líder, así que puede consultar el catálogo para minimizar el esfuerzo de mantenimiento.