[Parte 2] Conceptos básicos de Cobot:5 formas en que los robots colaborativos pueden mejorar su línea de montaje

La robótica colaborativa incluye algunas de las tecnologías industriales más innovadoras del mercado, pero también está experimentando un rápido crecimiento entre los segmentos de la robótica industrial en su conjunto. Esto se debe en gran parte a que los cobots están redefiniendo actualmente la forma en que los trabajadores humanos interactúan con sus socios mecánicos. Como resultado de esta “revolución de los cobots”, empresas de diferentes campos han incorporado cobots a sus equipos. Es posible que su empresa esté pensando en realizar la misma inversión. Entonces, para ayudarlo a decidir, aquí están las 5 formas en que los cobots pueden mejorar su línea de ensamblaje.

5 beneficios de incluir robots colaborativos en su línea de montaje

• Los cobots son fáciles de programar e implementar.

Las máquinas más antiguas solo podían ser programadas por expertos en codificación, que tenían que aprender un nuevo lenguaje robótico cada vez que trabajaban con una máquina diferente. Por el contrario, un empleado sin experiencia en la implementación de robots puede aprender rápidamente a programar un cobot gracias a un software intuitivo.

• Los cobots pueden trabajar junto a los empleados.

A medida que la automatización se convierte en una tendencia tecnológica en alza, se ha especulado mucho sobre si los robots eliminarán gradualmente a los trabajadores humanos. Sin embargo, los cobots no están destinados a reemplazar por completo a los humanos. Tal como lo implican sus nombres, los cobots se han diseñado para colaborar con los empleados y liberarlos para realizar tareas que solo los trabajadores altamente calificados pueden realizar. Por lo tanto, los cobots pueden ayudar a abordar la escasez de mano de obra en industrias como la construcción y la agricultura. Al hacerse cargo de tareas de mantenimiento simples o ayudar a los trabajadores a lograr resultados más precisos, pueden aumentar la eficiencia de los trabajadores que ya están en el campo.

Los cobots también son seguros para que los humanos trabajen con ellos. Anteriormente, los trabajadores no podían ingresar al espacio de un robot activo a menos que le ordenaran que se detuviera. El espacio de trabajo de un robot también tuvo que estar revestido con barreras y sensores por seguridad. Sin embargo, hoy en día, un operador puede entrar en el espacio de trabajo de un cobot y colocar directamente un componente a su alcance.

Curiosamente, este diseño colaborativo del lugar de trabajo también puede aumentar la velocidad de su línea de montaje. Un estudio de 2010 realizado por la investigadora y profesora del MIT Julie Shah mostró que el tiempo de inactividad humano podría reducirse hasta en un 85% con asistencia robótica, lo que hace que un equipo humano-cobot sea más eficiente que un equipo formado únicamente por humanos o robots.

• Los cobots son flexibles y escalables.

Si los operadores pueden programar un cobot sin dificultad, también podrán reprogramar el mismo cobot para que encaje en un punto diferente de la línea de ensamblaje sin perder tiempo y costos adicionales en consultas. Ayuda a que los cobots sean más livianos y más pequeños que los robots industriales, por lo que también se pueden reposicionar fácilmente. También pueden almacenar programas anteriores y reutilizarlos para tareas recurrentes.

• Los cobots como inversión empresarial pueden aumentar el ROI.

Los cobots tienen un costo de mantenimiento mucho menor que los robots, ya que su prioridad es ayudar y acelerar la producción en lugar de hacerlo por sí solos. Pero los cobots no son necesariamente más baratos que los robots tradicionales en general, ya que el costo de la automatización de la línea de montaje seguirá dependiendo en gran medida de los requisitos de las instalaciones.

Sin embargo, varias aplicaciones que invierten en cobots obtienen un retorno de la inversión (ROI) en menos de un año, incluso después de tener en cuenta la capacitación humana y el soporte posventa. Este aumento en el ROI se debe en parte a la eficiencia de los equipos humanos-cobot. No solo terminan las tareas mucho más rápido, sino que también ahorran tiempo y espacio en el piso al trabajar directamente uno al lado del otro. Incluso si los operadores tienen que reprogramar un cobot y moverlo a otra parte de la instalación de vez en cuando, todo el proceso sigue siendo relativamente rápido y sin gastos.

• Los cobots pueden manejar con seguridad tareas que son peligrosas y complejas.

Ciertas tareas pueden ser demasiado complicadas para un robot tradicional pero demasiado peligrosas para un empleado humano. La industria de la soldadura, por ejemplo, crea un entorno de trabajo que involucra humos cancerígenos, calor excesivo y luz ultravioleta. Un cobot desplegado aquí puede ayudar a reducir la exposición de los soldadores a estos peligros para la salud. Los cobots también pueden prevenir errores humanos en aplicaciones relacionadas con tareas quirúrgicas o procedimientos de laboratorio, estabilizando el movimiento de las herramientas y cancelando el movimiento no deseado. También pueden evitar que un operador humano sufra un esfuerzo repetitivo.

También hay entornos de trabajo que empujan a los operadores humanos a sus límites biológicos, como altos hornos, congeladores y acerías. Un equipo humano-cobot garantiza que las operaciones puedan continuar sin problemas incluso si el operador no puede continuar el trabajo en algún momento. El cobot puede simplemente hacerse cargo y mantener el sistema mientras el operador se recupera.

Los cobots ciertamente pueden mejorar su línea de montaje de varias maneras. Todos estos beneficios se suman también:si elige implementar un cobot, puede aumentar la productividad, reducir el tiempo invertido y los costos de mano de obra, y maximizar el espacio en el piso, todo con tecnología de fabricación de vanguardia. Es comprensible que las empresas vean a los cobots como una inversión muy atractiva. Sin embargo, para obtener el mejor resultado posible, en última instancia, es posible que desee consultar con expertos que puedan determinar el equipo ideal para sus necesidades comerciales.

¡Estén atentos para la tercera y última publicación de la serie Cobot Basics! Escrito especialmente para propietarios de cobot, el artículo discutirá el proceso para determinar la mejor aplicación para un nuevo cobot.

Elixir Industrial Equipment, Inc. ha estado en el negocio de proporcionar soluciones de fabricación de clase mundial junto con un servicio posventa altamente profesional. Si ha estado considerando mejorar su línea de producción incorporando cobots, no dude en contactarnos y lo ayudaremos a determinar las opciones más eficientes para su empresa.

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