Los 4 enfoques principales de la fundición con molde permanente

La fundición con molde permanente es un proceso de fundición que, como su nombre indica, implica el uso de un molde permanente. A diferencia de los procesos de fundición, el molde se puede reutilizar para múltiples aplicaciones de fundición. Durante la fundición de molde permanente, el metal fundido se fuerza a una cavidad de molde. A medida que llena la cavidad del molde, crea un nuevo objeto con la misma forma y tamaño. Si bien todos los procesos de fundición de moldes permanentes implican llenar un molde reutilizable con metal fundido, existen cuatro enfoques principales para ello.

# 1) Fundición de molde permanente por gravedad

La fundición en molde permanente por gravedad es un método que utiliza un molde precalentado. El molde se calienta a una temperatura de aproximadamente 300 a 400 grados Fahrenheit, después de lo cual se llena con metal fundido. El uso de un molde precalentado permite que el metal fundido fluya más fácilmente. La fundición en molde permanente por gravedad tiene una tasa más baja de defectos porque el metal fundido es un cable para llenar la cavidad del molde de manera más efectiva en comparación con otros procesos de fundición en molde permanente.

# 2) Fundición de molde permanente con aguanieve

Otro enfoque para la fundición en molde permanente es el aguanieve. ¿Qué es exactamente la fundición con molde de aguanieve? Es esencialmente una variación de la fundición de molde permanente que se utiliza para producir piezas de fundición huecas. Durante la fundición en molde permanente con aguanieve, el metal fundido se vierte en una cavidad de molde especial. El metal fundido no llena completamente la cavidad del molde. Por el contrario, llena los lados de la fundición del molde, esencialmente creando una cáscara. Una vez que se ha formado la cáscara, se expulsa de la cavidad del molde.

N. ° 3) Fundición de molde permanente a baja presión

Un tercer enfoque para la fundición en molde permanente es la baja presión. La fundición de molde permanente a baja presión es un proceso de fundición que utiliza gas presurizado para forzar el metal fundido a entrar en la cavidad del molde. El gas se presuriza típicamente a alrededor de 3 a 10 libras por pulgada cuadrada (PSI). Aunque no es una cantidad sustancial de presión, es más que suficiente para forzar el metal fundido a entrar en la cavidad del molde. Con gas presurizado, el metal fundido puede llenar completamente la cavidad del molde.

# 4) Fundición de molde permanente al vacío

Finalmente, la fundición de molde permanente al vacío es un proceso de fundición que utiliza presión de vacío para llenar una cavidad de molde con metal fundido. Es similar a la fundición de molde permanente a baja presión, en la que ambos procesos utilizan presión para llenar una cavidad de molde con metal fundido. Sin embargo, la fundición de molde permanente al vacío utiliza presión de vacío, que a menudo resulta en mejores propiedades físicas en comparación con su contraparte de baja presión.