¿Qué es el moldeado permanente?

Los procesos de moldeo se utilizan para crear objetos con la ayuda de un troquel. El material, que normalmente se calienta o se funde, se vierte o se inyecta de otro modo en la cavidad de una matriz. A medida que el material llena el espacio circundante, crea una fundición con la misma forma que la matriz. Sin embargo, no todos los procesos de moldeo son iguales. La fundición de molde permanente, por ejemplo, requiere el uso de un molde reutilizable. Para obtener más información sobre la fundición de moldes permanentes y cómo funciona, siga leyendo.

Descripción general de la fundición con molde permanente

También conocido simplemente como moldeado permanente, el moldeado permanente se caracteriza por el uso de un molde reutilizable o "permanente". En lugar de desecharse, los moldes se pueden reutilizar. No es raro que las empresas de fabricación reutilicen moldes permanentes cientos de veces.

Durante la fundición de moldes permanentes, la materia prima se coloca en la cavidad de un molde permanente. Los moldes permanentes suelen estar hechos de metales fuertes y aleaciones, algunos de los cuales incluyen aluminio, cobre, acero, hierro, grafito y plomo. Una vez que la materia prima se ha enfriado y endurecido, la pieza fundida se retira de la cavidad del molde. Debido a que la fundición de moldes permanentes utiliza moldes permanentes, el molde se puede reutilizar.

Tipos de fundición de molde permanente

La fundición de molde permanente se puede dividir en varios tipos diferentes, uno de los cuales es la gravedad. Como sugiere el nombre, la fundición por gravedad utiliza la gravedad para inyectar la cavidad del molde con la materia prima. El molde se precalienta primero a una temperatura de hasta 400 grados Fahrenheit. A continuación, la cavidad del molde se trata con una solución antiadherente. La materia prima calentada o fundida se vierte luego en la cavidad del molde, esencialmente usando la gravedad para llenarla.

Otro tipo común de fundición en molde permanente es el aguanieve. El aguanieve se diferencia de la fundición en molde permanente por gravedad en el sentido de que no crea objetos sólidos. Por el contrario, la fundición de molde permanente con aguanieve se usa típicamente para crear objetos huecos. Durante este proceso de fundición, se vierte material calentado o fundido en la cavidad del molde. Sin embargo, solo se permite que el material se enfríe lo suficiente para que forme un caparazón alrededor del exterior de la cavidad del molde. A continuación, se elimina el material líquido restante, creando así un objeto hueco.

También hay fundición de molde permanente a baja presión. Estos procesos de fundición alternativos utilizan gas a baja presión para forzar el material calentado o fundido dentro de la cavidad del molde. Requiere el uso de una máquina de fundición especializada con un émbolo en la parte superior. A medida que el émbolo empuja hacia abajo, inyecta el material en la cavidad del molde utilizando gas inerte. Ni la fundición por gravedad ni el lodo permanente utilizan presión.