Perspectivas 2020 de la industria del mecanizado CNC: Tendencias en clientes, mercado, tecnología y fuerza laboral

¿Está involucrado en el mercado del mecanizado CNC? Eche un vistazo rápido a nuestras perspectivas para la industria en 2020.

¿Qué esperan los clientes para 2020?

A medida que la economía se desacelera tras el reciente ciclo alcista, los clientes están ajustando ligeramente sus presupuestos. Hace un año, el objetivo era entregar piezas a tiempo y satisfacer una demanda creciente, pero ahora los clientes se centran en el coste, además de la calidad y los plazos de entrega.

El mecanizado CNC es altamente competitivo, y los talleres buscan ser ultraeficientes para reducir costes. A menudo, la ingeniería reevalúa máquinas, procesos, herramientas y volúmenes para reducir costes y trasladar esos ahorros al cliente.

Nos enorgullece ofrecer nuestro mejor precio competitivo por adelantado. La táctica de «pujar bajo y ajustar al alza» no es una práctica recomendada. Tensiona la relación cliente/proveedor y toda la industria sufre cuando los talleres devalúan sus servicios.

Otra reacción a la economía: los plazos de entrega siguen siendo exigentes. Con la incertidumbre en torno a los aranceles y unas elecciones próximas, el almacenamiento y los pedidos se vuelven conservadores.

El stock de seguridad es un tema candente. Tanto clientes como proveedores quieren minimizar el exceso de inventario. Los talleres acaban asumiendo una mayor carga de stock para poder ajustarse a cambios de pedido y satisfacer a muchos de los clientes actuales.

Para simplificar sus ya ajetreadas vidas, muchos profesionales buscan un único punto de contacto. Por tanto, los talleres deben mejorar su atención al cliente. Los clientes quieren un canal consistente y claro para coordinar demanda, entrega, precio y servicios. Quieren que los proveedores asuman la gestión del material y de toda la base de suministro. Los talleres son cada vez más responsables de pedir materiales —incluyendo fundiciones y componentes—, mantener y gestionar precios, y atender toda la programación y logística.

Los centros de mecanizado CNC evolucionan de nuevas formas

Hace apenas cinco años, los talleres podían confiar en que cada nuevo lanzamiento de máquina CNC aportaba un salto significativo en el tiempo de ciclo. Máquina tras máquina era más rápida, más robusta o tenía alguna otra ganancia de eficiencia. Los talleres podían aportar valor invirtiendo en nuevas máquinas, funcionando más rápido y reduciendo precios.

Sin embargo, últimamente los cambios se centran en la integración y la usabilidad. Los controles y el software evolucionan para parecerse más a una aplicación de teléfono, atrayendo intencionadamente a las nuevas generaciones de operarios.

Las máquinas integran ahora más funciones, comunicaciones y diagnósticos. Actualizar a un nuevo modelo ya no proporciona un gran salto para fabricar piezas más rápido para los clientes. Pero la nueva tecnología tiene un mayor potencial para atraer y retener operarios más jóvenes, que se sienten más cómodos con una interfaz moderna, menos intimidante y más intuitiva.

Mayor integración entre máquinas y software

Los sistemas de fabricación y el software de planificación se integran cada vez más. Los datos de la máquina en tiempo real —tiempos de ciclo, contadores, programa, herramientas y alarmas— pueden verse y evaluarse por la dirección para planificar el futuro inmediato o a largo plazo.

La integración del software MES (sistema de ejecución de fabricación) de monitorización con el ERP es cada vez más común. Esta integración proporciona visibilidad de arriba a abajo.

Ha habido un aumento en la integración de celdas de fabricación totalmente funcionales (robótica y máquinas CNC), lo que incrementa la eficiencia. Además, los fabricantes de máquinas-herramienta pueden acceder por VPN a la máquina CNC. Esta comunicación es directa, por lo que los técnicos pueden dar servicio y resolver problemas remotamente, ahorrando tiempo y dinero.

Con datos de máquina precisos más accesibles e integrados en la vida diaria de los profesionales del taller CNC, puede ponerse naturalmente un gran énfasis en la productividad, la eficiencia y el tiempo de inactividad.

La experiencia del empleado y la adaptación a las tendencias de «personas»

Cuando se comparte la información y se explica cómo impacta en los resultados, los individuos y el equipo pueden motivarse y compensarse (por ejemplo, con primas). Las conversaciones sobre rendimiento son más valiosas que nunca, especialmente cuando se muestra cómo el rendimiento está directamente ligado a la rentabilidad.

Además de ofrecer primas en tiempos rentables, ¿qué más puede hacer un taller CNC para atraer a las personas adecuadas en un mercado laboral ajustado?

• Reevaluar (y posiblemente aumentar) los salarios iniciales para nuevos empleados
• Revisar la cobertura del seguro médico; incorporar a nuevas contrataciones al plan en 30 días
• Ofrecer vacaciones disponibles solo un mes después de empezar
• Promover el bienestar del empleado; alianzas con gimnasios, eventos de pérdida de peso, etc.
• Desarrollar programas de formación (internos o externos) que creen futuros líderes de la empresa

Posicionados para el crecimiento

En cuanto a las perspectivas generales de la industria de la máquina-herramienta para 2020, el objetivo principal puede no ser muy diferente al de años anteriores: crecer.

Hay un arte en asumir nuevo trabajo mientras se satisfacen a los clientes actuales. Requiere pensamiento estratégico adecuado y la capacidad de planificar departamentos y posicionar personas para los proyectos que puedan llegar.

Por ejemplo, el mecanizado CNC para componentes de vehículos eléctricos aumentará seguramente en el futuro; tal vez no en 2020, pero más adelante. ¿Qué puede hacer un taller ahora para estar listo y capitalizar este mercado sin explotar?

El crecimiento suele requerir inversión en formación, con personas que tengan las habilidades para avanzar adecuadamente y preparar el taller para el éxito. Los talleres son tradicionalmente fuertes técnicamente; el énfasis está en desarrollar el «lado humano» del negocio más que nunca en 2020.

Esperamos que tenga una mejor idea de lo que traerá 2020. ¿Recuerda lo de los talleres esforzándose por ser ultraeficientes para reducir costes?

Una gestión de producción adecuada —coordinando materias primas, recursos humanos y equipos— mejora el flujo de trabajo y la colaboración entre departamentos. Lea Lista de verificación de gestión de producción: 5 formas de maximizar el inventario del taller para obtener información sobre la planificación previa que ayuda a mantener las cosas funcionando sin problemas mientras se maximiza el inventario.

Sobre el autor

Brad dirige Stecker Machine y el equipo de Ventas e Ingeniería. Su atención práctica impulsa la introducción de nuevas capacidades en SMC (el corte de engranajes/estriados es su última obsesión). A Brad no le gusta escribir sobre sí mismo, prefiere trabajar estrechamente con clientes en nuevos proyectos. Tras graduarse en el instituto, comenzó en SMC y ascendió, encontrando inicialmente su nicho en control de calidad. Creó hasta convertirse en Gerente de Calidad, pasó a Gerente de Cuentas (Ventas), VP de Ventas e Ingeniería, y ahora Co-Presidente.