7 funciones esenciales que todo taller de mecanizado CNC necesita

La precisión de una máquina CNC es increíblemente impresionante:corta a 0,001" (aproximadamente 1/4 del ancho de un cabello humano). Esa capacidad puede llevar a aquellos que no están familiarizados con el mecanizado CNC a suponer que son los equipos avanzados los que hacen que un taller de mecanizado CNC funcione bien.

¡No tan rápido! Existe una complejidad dentro de los procesos de un taller de mecanizado CNC que requiere decenas de personas trabajando al unísono. De hecho, recientemente celebramos cómo el personal capacitado dentro de un taller de mecanizado CNC realmente marca la diferencia a la hora de satisfacer las necesidades de los clientes y superar constantemente sus expectativas.

A fin de cuentas, ningún miembro del equipo de un taller de mecanizado CNC se queda corto en el estatus de “imprescindible”. La mayoría de los talleres de alta gama funcionan de manera ágil y eficiente, y cada empleado contribuye al éxito del taller de maneras importantes, pero diferentes. ¡Echemos un vistazo!

Funciones y responsabilidades

A medida que exploramos cada función en un taller de mecanizado CNC, tome nota de cómo las responsabilidades de cada uno complementan las demás funciones. Realmente debería ser un equipo cohesionado trabajando al unísono.

1. Ingenieros de fabricación

La mayoría de los proyectos realmente se ponen en marcha cuando comienza el diseño inicial de los accesorios y la programación CNC. Los ingenieros revisan el plano de la pieza para determinar el diseño del dispositivo, teniendo en cuenta todas las características críticas, así como el presupuesto del proyecto.

Utilizando una herramienta de diseño asistido por computadora (CAD) 3D, el dispositivo está diseñado para sostener la pieza dentro de un centro de mecanizado CNC. Por mucho que se apoye en la herramienta de diseño, los mejores accesorios CNC son una combinación de ingeniería, arte y trabajo en equipo.

Algunos departamentos de ingeniería incluyen expertos en robótica y automatización, principalmente porque algunas células de trabajo necesitan producir piezas grandes en un gran volumen. Algunos ingenieros reciben capacitación especial en robótica para agregar otro nivel de rendimiento al taller.

2. Operadores de configuración/equipo líder

Se trata de dos roles diferentes, aunque muy conectados. Los operadores de configuración garantizan que los cambios en la planta se realicen sin problemas, de forma correcta y eficiente. Al mismo tiempo, esta función incluye la tutoría de los operadores de CNC (consulte el punto 3 a continuación) que ejecutan las piezas a diario y también desarrollan sus habilidades.

Esto es importante porque los mejores talleres de mecanizado CNC se enorgullecen de desarrollar talento y promoverlo desde dentro. Los operadores CNC actuales serán futuros profesionales de configuración y, eventualmente, personas líderes (o supervisores) que probablemente se ocuparán de más resolución de problemas y capacitación que solo configuración y conmutación.

3. Operadores CNC

Los operadores de CNC, las personas que manejan las piezas reales, suelen ser personas orientadas a los detalles que disfrutan del trabajo práctico y estimulante mentalmente. Controlan máquinas herramienta de precisión. ¿Recuerda los cortes de 0,001”? — como tornos y fresadoras para cortar, esmerilar, tornear, fresar y/o taladrar materias primas (metal, plástico, etc.) para convertirlas en piezas utilizables. Aquí solo comparto los conceptos básicos porque cubrimos lo que hace un operador de CNC en un blog anterior.

4. Garantía de calidad

Casi comencé este artículo con este rol. Mucha gente piensa que el control de calidad es simplemente verificar las piezas al final del proceso, tal vez usando una CMM (máquina de medición por coordenadas) al comienzo de cada turno para garantizar que las piezas cumplan con los planos del cliente.

De hecho, este equipo es muy importante al principio del proceso y durante todo el mismo. Además de ejecutar un nuevo proceso de aprobación de producción de piezas (PPAP) y sus presentaciones, el control de calidad audita las ejecuciones de producción y garantiza que los operadores de CNC realicen auditorías de calidad según sea necesario.

Para proyectos específicos, el control de calidad trabaja con el equipo de ingeniería en el proceso de planificación avanzada de la calidad del producto (APQP) de preproducción y también trabaja mano a mano con clientes y proveedores de fundición en piezas nuevas.

5. Atención al cliente/Programación

Los programadores dentro de un taller de mecanizado CNC tienen la enorme tarea de tratar de gestionar todos los proyectos internos y los que están por venir. Las celdas de las máquinas son activos valiosos que deben estar en funcionamiento pero no sobrevendidos.

A menudo, este equipo está a merced de los proveedores para cumplir con sus fechas de entrega para que los clientes del taller puedan recibir sus piezas mecanizadas para cumplir con sus cronogramas. Esto es especialmente difícil en tiempos difíciles como una pandemia mundial. Si una fundición experimenta días de enfermedad inesperados, puede desequilibrar a un equipo de programación sin experiencia.

Esto plantea un aspecto valioso del mecanizado CNC:tener excelentes relaciones de socio con los proveedores. Es una sensación de soledad cuando escuchas que los castings no llegarán a tiempo. Con un equipo de atención al cliente establecido y relaciones de confianza, es mucho menos probable que una tienda decepcione a los clientes.

6. Ventas

Contacto constante. Se necesita un verdadero esfuerzo por parte de un gerente de cuentas de ventas para continuar la conexión con un cliente para garantizar que todo sea satisfactorio para un proyecto. Los mejores equipos de ventas siguen un proyecto desde su lanzamiento, pasando por la producción hasta su finalización.

Los desafíos suelen surgir en algún momento, y a los clientes les encanta cuando su gerente de cuentas maneja directamente un problema o pregunta en lugar de ponerse en contacto con un ingeniero y retrasar el progreso. Así es como se desarrollan las relaciones a largo plazo en el mundo del mecanizado CNC.

Otra razón “imprescindible” para tener gerentes de cuentas muy involucrados es, obviamente, generar nuevo trabajo. Sin embargo, más allá de los ingresos adicionales, el equipo de ventas de los talleres CNC de clase mundial quiere atraer nuevos clientes con desafíos nuevos y diferentes. Es la mejor manera de diversificar un conjunto de habilidades y crecer.

7. Envío/Recepción

Imagínese cuando las seis responsabilidades laborales anteriores se realizan correctamente y la pieza se daña durante el envío. Todo ese gran trabajo e inversión se ha ido. Ese es el peor de los casos, por supuesto, pero saca a la luz la importancia del envío y la recepción.

Las piezas terminadas no solo deben salir rápidamente del taller, sino que este equipo debe gestionar los materiales entrantes y moverlos por el taller durante todo el día. Esto puede ser una pesadilla logística con miles de piezas viajando a donde deben ir.

Cómo influye la cultura en la calidad

Se necesita un taller CNC único para sobresalir en todas las áreas "imprescindibles", y gran parte de eso se debe a la cultura. Sólo cuando las personas están motivadas y se comunican bien, toda la organización puede planificar adecuadamente, implementar procesos y hacer ajustes cuando sea necesario.

La calidad depende de que todos, incluso las tareas que no se consideran las más glamorosas o mejor pagadas, se realicen en el mejor interés de los clientes. Todo se reduce a tener un ambiente de trabajo positivo y una cultura de orgullo por hacer las cosas bien la primera vez.

En Stecker Machine, celebramos juntos cuando las cosas van bien y nunca señalamos con el dedo cuando los tiempos son difíciles. Todos hacemos nuestro trabajo y todos contribuimos a sacar piezas y hacer felices a los clientes. Todos somos empleados "imprescindibles".

Cuando los equipos de los talleres de mecanizado CNC trabajan juntos, a menudo se logra eficiencia. Para profundizar en la fabricación ajustada, incluso si no tiene un programa Lean formal, obtenga nuestra guía, Los beneficios de la fabricación ajustada en talleres mecánicos.

Acerca del autor

Scott empuja a Stecker Machine hacia adelante. Aporta un enfoque práctico a una función dual de vicepresidente de adquisiciones y relaciones con el cliente. Scott tiene más de 25 años de experiencia en la industria del mecanizado CNC, comenzó como maquinista y avanzó hasta sus funciones actuales. Él atribuye su éxito al trabajo duro, la dedicación a la fabricación y el impulso hacia la excelencia.