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Códigos G y M de torno Okuma

Lista completa de códigos Okuma Lathe G y M para maquinistas cnc que trabajan en tornos cnc Okuma.

Torno CNC Okuma OSP-P200L

Códigos G de Torno Okuma

Código G Descripción
G00 Posicionamiento
G01 Interpolación lineal
G02 Interpolación circular (CW)
G03 Interpolación circular (CCW)
G04 Permanencia
G20 Comando de posición inicial
G21 Comando de posición inicial de ATC
G22 Comando de salto de par
G28 Cancelación del comando de límite de par
G29 Comando de límite de par
G30 Omitir ciclo
G31 Ciclo de corte de rosca fijo:Longitudinal
G32 Ciclo de roscado fijo:Fase final
G33 Ciclo de corte de rosca fijo
G34 Ciclo de roscado de paso variable:Paso creciente
G35 Ciclo de roscado de paso variable:paso decreciente
G36 Alimentación sincronizada (hacia adelante) de la varilla de alimentación del husillo de la máquina
G37 Alimentación sincronizada (inversa) de la varilla de alimentación del husillo de la máquina
G40 Compensación del radio de la punta de la herramienta:CANCELAR
G41 Compensación del radio de la punta de la herramienta:IZQUIERDA
G42 Compensación del radio de la punta de la herramienta:DERECHA
G50 Compensación cero. Designación de velocidad máxima del husillo G62 Designación de imagen especular
G64 Control de imagen espejo APAGADO
G65 Control de imagen espejo activado
G71 Ciclo de corte de rosca fija compuesta:Transversal
G72 Ciclo de corte de rosca fija compuesta:longitudinal
G73 Ciclo fijo compuesto para ranurado longitudinal
G74 Ciclo fijo compuesto para ranurado transversal
G75 Chaflanado automático
G76 Redondeo automático
G77 Ciclo fijo compuesto de roscado
G78 Hilo invertido del ciclo de tapping
G80 Designación de fin de forma (LAP)
G81 Inicio de designación de forma longitudinal (LAP)
G82 Inicio de designación de forma transversal (LAP)
G83 Inicio de definición de forma de material en blanco (LAP)
G84 Cambio de condiciones de corte en ciclo de decoletaje (LAP)
G85 Ciclo de torneado de barras en bruto (LAP)
G86 Ciclo de torneado de copia aproximada (LAP)
G87 Ciclo de torneado final de llamada (LAP)
G88 Llamada de ciclo de roscado continuo (LAP)
G90 Programación Absoluta
G91 Programación Incremental
G94 Modo de alimentación por minuto (MM.MIN)
G95 Modo de alimentación por revolución (MM/REV)
G96 Velocidad de corte constante "ON"
G97 Velocidad de corte constante "OFF"
G101 Interpolación lineal en la generación de contornos
G102 Interpolación circular en generación de contornos (FACE) (CW) M
G103 Interpolación circular en la generación de contornos (FACE) (CCW)
G110 Corte a velocidad constante en torreta A
G112 Roscado circular CW
G113 Corte de rosca circular CCW
G132 Interpolación circular en la generación de contornos (SIDE) (CW)
G133 Interpolación circular en la generación de contornos (SIDE) (CCW)
G136 Fin de la conversión del sistema de coordenadas o modo de eje Y desactivado
G137 Inicio de conversión de sistema de coordenadas o modo de eje Y desactivado
G140 Designación del modo de mecanizado utilizando el husillo principal
G141 Designación del modo de mecanizado mediante subhusillo
G161-G170 Función de macro de código G MODIN
G171 Función de macro de código G LLAMADA
G178 Ciclo de tapping sincronizado (adelante)
G179 Ciclo de tapping sincronizado (inverso)
G180 Ciclo fijo compuesto de máquina:CANCELAR
G181 Ciclo fijo compuesto de máquina:TALADRADO
G182 Ciclo fijo compuesto de máquina:ABURRIDO
G183 Ciclo fijo compuesto de máquina:TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS
G184 Ciclo fijo compuesto de máquina:ROSCADO
G185 Ciclo fijo compuesto de máquina:CORTE DE ROSCA LONGITUDINAL
G186 Ciclo fijo compuesto de máquina:CORTE DE ROSCA EN LA CARA DEL EXTREMO
G187 Ciclo fijo compuesto de máquina:CORTE DE ROSCA RECTA LONGITUDINAL
G188 Ciclo fijo compuesto de máquina:CORTE DE ROSCA TRANSVERSAL RECTA
G189 Ciclo fijo de compuesto de máquina:ESCARIADO/MANDRINADO
G190 Ciclo fijo compuesto de máquina:CICLO DE CORTE DE CHAVETERO
G191 Ciclo fijo compuesto de máquina:CICLO DE CORTE DE CHAVETERO LONGITUDINAL

Códigos M Torno Okuma

Código M Descripción
M00 Parada del programa
M01 Parada opcional
M02 Fin del programa
M03 Husillo CW
M04 Husillo CCW
M05 Tope de husillo
M06 Cambio de herramienta
M08 Refrigerante ACTIVADO
M09 Refrigerante APAGADO
M12 PARADA del husillo de la máquina
M13 Husillo de máquina CW
M14 Husillo de máquina CCW
M15 Posicionamiento del eje C
M16 Posicionamiento del eje C (NEG)
M17 CEJ MATIC :Solicitud de Transferencia de Datos
M18 Medida Post-proceso RS232C:Solicitud de Transferencia de Datos
M19 Tope de husillo orientado
M20 Barrera de contrapunto APAGADA o monitoreo de interferencia del husillo APAGADO (modelos opuestos de dos husillos)
M21 Barrera de contrapunto ENCENDIDA o monitoreo de interferencia del husillo ENCENDIDO (modelos de dos husillos opuestos)
M22 Chaflán DESACTIVADO
M23 Chaflán ACTIVADO
M24 Barrera de mandril APAGADA, Interferencia de herramienta APAGADA
M25 Barrera de mandril ENCENDIDA, interferencia de herramienta ENCENDIDA
M26 Paso roscado a lo largo del eje Z
M27 Paso de rosca a lo largo del eje X
M28 Función de comprobación de interferencia de herramientas desactivada
M29 Función de verificación de interferencia de herramientas activada
M30 Fin del programa
M32 Entrada recta a lo largo del modo de cara de rosca (en la cara izquierda)
M33 Zigzag en avance en corte de rosca
M34 Alimentación directa a lo largo del modo de cara de rosca (en la cara derecha)
M40 Gama neutral del engranaje del husillo
M41 Gama de engranajes de husillo 1
M42 Gama de engranajes de husillo 2
M48 Anulación de la velocidad del eje Ignorar Cancelar
M49 Ignorar anulación de velocidad del eje
M55 Retracción del husillo del contrapunto
M56 Husillo de contrapunto avanzado
M58 Presión de sujeción baja
M59 Presión de sujeción alta
M72 Posición de la unidad ATC en la posición de aproximación
M73 Patrón de corte de hilo 1
M74 Patrón de corte de hilo 2
M75 Patrón de corte de hilo 3
M76 Retracción del recogedor de piezas
M77 Recolector de piezas avanzado
M78 Desbloqueo de reposo constante
M79 Abrazadera de apoyo constante
M80 sobrecorte Avanzado
M81 sobrecorte retraer
M83 Abrazadera de mandril
M84 Desbloqueo del mandril
M85 Sin retorno al punto de inicio de corte después de completar el ciclo de torneado de desbaste (LAP)
M86 Dirección de indexación de la torreta:CW (reversa)
M87 Cancelación de M86
M98 Empuje bajo del husillo del contrapunto
M99 Empuje del husillo del contrapunto alto
M109 Cancelar M110
M110 Junta del eje C
M134 Supervisión de empuje del eje Z desactivada
M135 Supervisión de empuje del eje Z activada
M136 Designación de configuración de ciclo fijo múltiple
M137 Liberación de enclavamiento del setter táctil ENCENDIDO
M138 Liberación de enclavamiento del setter táctil APAGADO
M139 Función de mecanizado de plomo:operación de aprendizaje
M140 Respuesta de rotación constante de herramienta M de ciclo de roscado ignorada
M141 Selección de abrazadera del eje C o no
M142 Presión de refrigerante baja
M143 Presión de refrigerante alta
M146 Desbloqueo del eje C
M147 Abrazadera del eje C
M152 Enclavamiento del husillo de M-Tools activado
M153 Enclavamiento del husillo de M-Tools APAGADO
M161 Corrección de anulación de avance (100 %)
M162 Cancelación de M163
M163 Corrección de anulación de velocidad del husillo de M-Tools (100 %)
M168 Ignorando la respuesta de velocidad constante del husillo de la herramienta M
M169 C-Axis NoClamp
M191 Dirección de orientación del husillo de herramienta M especificada en sentido horario
M192 Dirección de orientación del husillo de herramienta M especificada CCW
M197 Borrado de carrera de fase de corte de rosca
M211 Estilo de corte de chavetero:dirección negativa
M212 Estilo de corte de chavetero:Zigzag
M213 Estilo de corte de chavetero:Profundidad de penetración designada
M214 Estilo de corte de chavetero:penetración de igual profundidad

máquina CNC

  1. Ventajas y desventajas de una máquina de torno
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  4. Lista de códigos G de torno Hurco
  5. Ciclo de Torneado G20 – Torno CNC Fanuc 21 TB
  6. Códigos Centroid M:torno CNC (serie T)
  7. Tormach Duality Torno Códigos G
  8. Códigos M de Torno Hurco
  9. Códigos G y M de Okuma Mill
  10. Códigos G y códigos M de máquina CNC:fresado y torno CNC
  11. Códigos NCT 201 G para tornos/fresadoras CNC