¿Cómo convertir un pesado bloque de aluminio en una elegante carcasa para teléfono móvil?

En esta era en la que se valora mucho la experiencia del usuario, cada vez más fabricantes de teléfonos móviles, portátiles y dispositivos portátiles empiezan a esforzarse en materiales de vivienda. Solo en el campo de los teléfonos móviles, el material de la carcasa de los teléfonos móviles también se está moviendo gradualmente del plástico de ingeniería al metal.

Han surgido muchas combinaciones durante la evolución de los materiales de las carcasas de los teléfonos móviles, incluidos plástico y metal, vidrio y metal, todo plástico, todo vidrio, etc., pero al final no todos los materiales metálicos han sido eclipsados. En cuanto a la experiencia táctil real, el teléfono móvil totalmente metálico tiene una experiencia excepcional en muchos aspectos, que es mejor que otros materiales tanto en apariencia como en tacto.

El mecanizado CNC es imprescindible para todas las piezas metálicas. Hoy en día, las carcasas totalmente metálicas de los teléfonos móviles se procesan casi por completo con máquinas herramienta de control numérico (CNC). Las máquinas CNC se han convertido en el equipo necesario para la fabricación de carcasas de teléfonos móviles, ya que tienen las ventajas de alta precisión, alta eficiencia y calidad estable.

La carcasa del teléfono móvil a través de una solución de mecanizado CNC de una pieza fue pionera en Apple Company al principio. En primer lugar, eligen el aluminio como carcasa del iPhone debido a su ventaja de ligereza y fácil procesamiento entre los metales. Unidad ahora, el marco de aluminio mecanizado CNC todavía se puede encontrar en el iPhone 12 que Apple acaba de lanzar este octubre. Vea más detalles sobre los servicios de mecanizado de aluminio CNC aquí.

3 pasos principales de los bloques de aluminio para convertirse en una pieza de carcasa de teléfono móvil

Hay 3 procesos principales de mecanizado de aluminio, desde un bloque pesado hasta una pieza de carcasa de teléfono móvil precisa y estética. En términos generales, una forma áspera sale de la fundición a presión de aluminio; luego, a través del mecanizado de precisión de aluminio, las características de diseño ideales aparecen gradualmente en la pieza; y después de eso, la carcasa de aluminio maquinado con precisión de una sola pieza recibiría tipos de acabados, como desbarbado, pulido, pulido con chorro de arena, anodizado de color, etc.

Desde la programación hasta la obtención de productos terminados, los fabricantes de viviendas son necesarios para pasar por el procesamiento basto, el procesamiento semidesbaste, el acabado semifino y el acabado fino. Generalmente, todo el proceso necesita 10 estaciones más para lograr productos terminados. Para aumentar la tasa de rendimiento, cada proceso debe controlarse estrictamente.

Hablemos más detalles sobre los procesos de fabricación de la carcasa móvil a continuación.

Preprocesamiento CNC:modelado y programación

El modelado y la programación CNC es el primer paso del proceso de mecanizado CNC. La dificultad en el modelado 3D depende de la estructura del producto. El modelado de productos complejos es más difícil y requiere procedimientos de programación cada vez más complicados. La programación incluye la configuración del proceso de mecanizado, la selección de la herramienta de fresado, la configuración de la velocidad de fresado, la distancia de avance de la herramienta, etc. Además, las formas de sujeción son diferentes para diferentes productos. Antes del procesamiento, es necesario diseñar una buena fijación y algunos productos con estructuras complejas necesitan una fijación especial personalizada.

La programación cubre todos los procesos de mecanizado de todo el producto. Aunque todo el mecanizado de aluminio es procesado automáticamente por la máquina CNC, la programación inicial debe ser realizada por personal experimentado, lo que puede evitar múltiples pruebas y errores.

Procesos de mecanizado de aluminio

1. Primer fresado:cuando se realiza el posicionamiento preciso, la máquina comienza a fresar aproximadamente la estructura de la cavidad interna, posicionando la columna con la ayuda del accesorio y los materiales redundantes externos.
2. Fresado de ranuras de antena:el problema de la señal de la carcasa totalmente metálica es muy complicado. Es importante fresar la ranura de la antena para reservar la ruta de transmisión de la señal y mantener los puntos de conexión estructural para garantizar la resistencia y la integridad del cuerpo
3. Fresado CNC fino:fresado fino de la cavidad interna, la estructura externa, la superficie externa, el lateral, etc.
4. Pulido:pulido de la superficie de aluminio en máquinas herramienta CNC de alta velocidad precisas para eliminar el grano de corte. Esto es para la producción de gran volumen. En la etapa de creación de prototipos, el pulido de aluminio se procesará artesanalmente.
5. Lijado con chorro de arena:pulido con chorro de arena en granos finos en áreas que requieren anodización.
6. Anodización:

una. Anodización primaria:anodice el aluminio en un color personalizado en la carcasa de aluminio. Además, puede mejorar la estabilidad de la superficie de la carcasa.

b. Anodización secundaria:película de óxido sólida y densa que se forma en la superficie de la carcasa, lo que mejora aún más la resistencia al desgaste.

Pensamientos personales

Las carcasas de plástico aplican la tecnología de moldeo por inyección, que tiene un alto rendimiento una vez que se completa el molde. La complejidad estructural y los requisitos de precisión del mecanizado de aluminio son las claves de la tasa de rendimiento del mecanizado, por lo que es difícil lograr un rendimiento alto como el de las carcasas de plástico. En aras de controlar el alto costo hacia abajo, la mayoría de las empresas de fabricación compran estratégicamente equipos CNC tanto como sea posible para reducir el costo integral y cumplir con los requisitos de productividad frente a la guerra de precios.