Cómo las cámaras revolucionan la preparación de piezas en el mecanizado CNC

La preparación de piezas (workpiece setup) ha evolucionado enormemente en el mundo CNC. Los buscadores de bordes (edge finders) y los wigglers eran antaño omnipresentes en cualquier taller, pero hoy resulta difícil encontrar a un maquinista de nueva generación que los utilice. Los palpadores (touch probes) se han convertido en el estándar, ya sea una unidad electrónica Renishaw o un indicador dial Haimer más básico. No obstante, el uso correcto de estas herramientas sigue requiriendo mucha pericia. Pregunte a cualquier profesional del sector y le explicará rápidamente por qué existen gráficos como este:

Sondeo para la preparación de piezas

¿Hacia dónde avanza la preparación de piezas? DATRON lleva años respondiendo a esta pregunta (véase el vídeo a continuación). Todo comenzó integrando el palpador como accesorio del eje Z, en lugar de como herramienta separada, e incluyendo una utilidad de sondeo completa en el software que facilitaba las funciones de sondeo 3D. Incluso los usuarios noveles podían ensamblar macros para crear soluciones totalmente automatizadas. El objetivo de hacer el sondeo accesible para todos, sin sacrificar funcionalidad, no ha hecho más que empezar.

Cámara para la preparación de piezas

Pero para DATRON los avances no terminan en el sondeo. Existe otro accesorio poco común en la mayoría de máquinas CNC: una cámara. El uso habitual de una cámara en una máquina CNC es servir como buscador de bordes visual, por así decirlo. Se mueve la máquina a un offset de cámara y se utiliza como una "mira telescópica". Esto resulta especialmente útil en la industria gráfica, donde se puede imprimir una cruz en el perímetro exterior de la pieza para alinear todo rápidamente.

Sin embargo, esta solución aún carece de automatización. Usar una cámara exige al operador prestar mucha atención a todos los detalles para tener éxito. De ahí surgió DATRON Vision. Al colaborar con MVTec Halcon, DATRON logró crear un sistema de visión automatizado integrado en el proceso CNC.

Hay varias aplicaciones donde la visión automatizada es crítica. Además de la industria gráfica mencionada, la más prevalente es la electrónica. Poder utilizar las marcas fiduciales integradas en una placa de circuito permite registrar rápidamente una pieza para fresado o retrabajo, algo que ningún palpador puede tocar (juego de palabras intencionado). La funcionalidad está integrada para que dos fiduciales determinen rápidamente la rotación de la pieza respecto a su punto cero, lo que permite un proceso altamente preciso y repetible.

Combinación cámara y palpador para la preparación de piezas

Por mucho que me guste esta herramienta, es un producto de nicho, aplicable solo a ciertas aplicaciones. No obstante, el departamento de I+D de DATRON AG vio un potencial mayor. Al integrar inteligentemente una cámara y un palpador como características estándar en la fresadora DATRON neo, DATRON llevó la integración de cámaras al siguiente nivel. Combinando la funcionalidad de la cámara para el reconocimiento de piezas con el uso de gestos deslizantes en la pantalla táctil del control Next, se logra un sondeo de piezas fácil e intuitivo que cualquiera, sea maquinista o no, puede dominar en cuestión de minutos.

¡Y voilà! Visión artificial para todos. ¿Hacia dónde irá la preparación de piezas? Solo el tiempo lo dirá, pero puede estar seguro de que DATRON está enfocado en la tarea.