Por lo tanto, está produciendo piezas en su máquina a un ritmo constante. Los pedidos se están completando y el jefe está feliz. La vida es buena.
Pero, si eres como yo, todavía estás angustiado por los segundos que podrían ahorrarse. He hablado antes sobre los beneficios de la configuración dinámica para disminuir el tiempo del ciclo y aumentar la calidad del acabado de la superficie, pero ¿entonces qué? Una forma segura de ahorrar algo de tiempo en su proceso es disminuir los cambios de herramientas. Después de organizar el orden de sus operaciones para minimizar los cambios de herramientas, las cosas han mejorado, pero ¿qué pasaría si pudiéramos intercambiar dos herramientas en lugar de una? Bueno, afortunadamente, DATRON tiene lo mismo en mente.
Conozca la fresadora de roscas. El nombre puede sonar redundante, pero hay una gran razón para ello. Antes de que las flautas exteriores se encarguen de la tarea de cortar los hilos, las tres flautas de la punta retiran todo el material a su paso. En comparación con el fresado de roscas estándar, esto no solo le ahorra el tiempo de cambiar la herramienta de un taladro/fresado a una herramienta de fresado de roscas, sino también el tiempo que se dedica a eliminar ese material en primer lugar.
Considere esto:Esta pieza de arriba, por ejemplo, tiene diez agujeros roscados M6x1.00. Con una fresa de extremo de un solo canal de 3 mm y una fresa de roscar M5-10, se soluciona en 3 minutos y 20 segundos. Sin embargo, la misma parte hecha con el Milling Thread Mill se abre paso en solo 1 minuto y 11 segundos. Eso es 20 segundos por hoyo versus 7 segundos por hoyo, ¡una mejora del 65%! Aplique eso a su aplicación de subprocesos pesados y verá un beneficio considerable a largo plazo (¡especialmente si está enhebrando a mano después del hecho!).
Sin mencionar que, dado que no está utilizando dos herramientas para realizar una tarea, está ahorrando en costos de herramientas y agregando vida útil a otras herramientas. Es un ganar-ganar. Ahora míralo en acción:
Esta herramienta combinada se adapta bien a las aplicaciones del panel frontal, pero también es útil en otros lugares. Cuando muchos agujeros necesitan un avellanado, esta herramienta combina ambas operaciones en una operación rápida. Con una fresa de extremo de un solo canal en la punta y un solo canal en ángulo en el hombro, ambas operaciones se pueden realizar rápidamente. Sin embargo, no se limita solo a avellanar, ya que también puede usarlo como una herramienta de chaflán para desbarbar bordes o fresar biseles atractivos.
Por ejemplo; Esta pieza simple tiene 5 agujeros avellanados y un perímetro achaflanado. Cuando se corta de la manera típica, una fresa de extremo de un solo canal de 3 mm limpia los orificios, mientras que un avellanado de 45 grados se encarga del resto. Esto se logra en 1 minuto 22 segundos.
Sin embargo, cuando se utiliza la fresadora combinada, los agujeros y el avellanado se crean al mismo tiempo, y el perímetro se bisela sin necesidad de cambiar la herramienta. Gracias a este pequeño cambio, el tiempo del ciclo mejora los 45 segundos, que es aproximadamente un 45 % más rápido que antes.
Así que la próxima vez que se encuentre persiguiendo segundos, eche un vistazo a las herramientas de DATRON y podría terminar ahorrando minutos.
máquina CNC
La industria de almacenamiento en frío y almacenes de congelación es uno de los mayores usuarios comerciales de energía eléctrica en los Estados Unidos. Un estudio sobre soluciones de eficiencia energética realizado por Southern California Edison Electric Company encontró que las empresas de almacen
La impresión 3D no es un proceso particularmente rápido:algunos modelos pequeños pueden tardar lo que parece una eternidad en imprimirse (acabo de imprimir un modelo que tardó 37 horas). Pero, ¿hay alguna forma de acelerar el proceso, especialmente sin reducir la calidad de impresión? En este artíc
Ahora, muchos paquetes de software CAD/CAM ofrecen funciones de programación automática. Este software generalmente genera los problemas relacionados con la planificación del proceso en la interfaz de programación, como la selección de herramientas, la planificación de la ruta de mecanizado, la conf
Ejemplo de programa de fresado CNC NUM Corte de contorno exterior con taladrado y escariado hasta una profundidad de 5 mm. Ejemplo de programa de fresado CNC NUM %358N1 (BRIDE)N10 G90 G71 G80 G40N20 G0 G52 Z0(Contour)N30 T4 D4 M6N40 G97 S345N50 G94 F110N60 G0 X62 Y-18N70 Z-5 M3 M41N80 G1 G42 X50 M