Explicación de la calidad de acabado de superficie selecta (SFQ) de Hurco

Los usuarios actuales de Hurco conocen muy bien el término SFQ, o Seleccione la calidad del acabado de la superficie, en el control de Hurco, y probablemente tengan una idea bastante clara sobre qué configuraciones funcionan mejor para ellos; sin embargo, muchos de ellos probablemente no se dan cuenta de lo que realmente es. sucede detrás de escena y qué significan realmente esas configuraciones o cómo afectan el comportamiento de la máquina.

SFQ es una característica del software Hurco WinMax que utiliza una configuración de control definible por el usuario y permite a nuestros clientes elegir qué es más importante para ellos en un proyecto en particular:un mejor acabado superficial o un tiempo de ciclo más corto. Esta configuración se determina ingresando un número entre 1 y 100, y una buena regla general para esta configuración es:cuanto menor sea el número, mejor será el acabado de la superficie, pero más largo será el tiempo del ciclo. Un número mayor dará como resultado un tiempo de ciclo significativamente más corto, pero podría producir un acabado más áspero.

Además de un parámetro de "configúrelo y olvídese" en las pantallas de parámetros del programa, este número también se puede definir de forma independiente para diferentes herramientas en un programa conversacional, y también se puede cambiar según sea necesario mediante el uso de un código G en un programa NC. . Por lo tanto, ya sea que esté programando la máquina en conversacional o NC, puede cambiar el número según las necesidades actuales. Por ejemplo:una herramienta de desbaste puede usar una configuración de número más alto como 80, mientras que una herramienta de semiacabado o acabado necesitará un número más bajo como 20. Al desbastar, no nos importa tanto el acabado de la superficie, y solo queremos completar el proceso lo más rápido posible. Sin embargo, durante una operación de acabado, el acabado superficial puede ser muy importante. Ser capaz de realizar cambios de forma independiente en ambos tipos de procesos (desbaste o acabado) brinda al operador el poder de lograr la calidad necesaria de la pieza, pero manteniendo el tiempo de ciclo lo más bajo posible... y SFQ les permitirá la flexibilidad para hacer cambios rápidos. cambios sobre la marcha si es necesario.

Entonces, ¿cómo funciona, te preguntarás? Básicamente, la configuración de SFQ afectará la aceleración y la desaceleración de los accionamientos de los ejes, y cuándo y con qué rapidez se producirán los cambios de dirección. Cuando, por ejemplo, se programa una esquina en ángulo recto y la máquina comienza a ejecutar los movimientos necesarios, es lógico que el movimiento de un eje (eje X) debe detenerse por completo en algún punto, y el otro eje (eje Y ) debe empezar a empezar a moverse. La configuración actual de SFQ determinará la rapidez con la que comienza el nuevo movimiento y la cantidad de superposición en el tiempo que se produce antes de que el antiguo movimiento se detenga por completo.

Esta imagen muestra una representación gráfica de lo que está sucediendo:

En la siguiente imagen, el lado izquierdo se cortó con un SFQ de 1. El lado derecho se cortó con un SFQ de 100. Esta parte también se cortó con una combinación de tres configuraciones diferentes; los tiempos de ciclo se muestran a continuación:

• Corte de toda la pieza con SFQ de 1 =4 horas, 56 minutos
• Corte de toda la pieza con SFQ de 100 =2 horas, 41 minutos
• Desbaste con un SFQ de 100 y acabado con un SFQ de 1 =3 horas, 1 minuto

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