Métodos más comunes de entrada de herramientas

La entrada de herramientas es fundamental para el éxito del mecanizado, ya que es una de las operaciones más duras para un cortador. Ingresar una parte de una manera que no es ideal para la herramienta o la operación podría ocasionar que se dañe la parte o que se agoten los recursos del taller. A continuación, exploraremos los métodos de entrada de piezas más comunes, así como consejos sobre cómo realizarlos correctamente.

Agujero pretaladrado

Pretaladrar un orificio hasta la profundidad total de la cavidad (y entre un 5 y un 10 % más grande que el diámetro de la fresa) es la práctica más segura de dejar caer la fresa en una cavidad. Este método garantiza la menor cantidad de abuso de trabajo final y desgaste prematuro de la herramienta.

Interpolación helicoidal

La interpolación helicoidal es una práctica muy común y segura de entrada de herramientas con materiales ferrosos. El empleo de fresas de extremo de radio de esquina durante esta operación disminuirá el desgaste de la herramienta y disminuirá la rotura de la esquina. Con este método, utilice un diámetro de hélice programado superior al 110-120 % del diámetro del cortador.

Inicio

Este tipo de operación puede ser muy exitosa, pero instituye muchas fuerzas de torsión diferentes que el cortador debe soportar. Un núcleo fuerte es clave para este método, al igual que el espacio para una evacuación adecuada de las virutas. El uso de herramientas con un radio de esquina, que fortalecen su parte de corte, ayudará.

Ángulos de rampa de inicio sugeridos:

Materiales duros/ferrosos:1°-3°

Materiales blandos/no ferrosos:3°-10°

Para obtener más información sobre este popular método de ingreso de herramientas, consulte Avance hacia el éxito.

Arco

Este método de entrada de herramientas es similar a la rampa tanto en método como en beneficio. Sin embargo, mientras que la rampa ingresa a la pieza desde la parte superior, el arco lo hace desde el costado. La fresa de extremo sigue una trayectoria de herramienta curva, o arco, al fresar, lo que aumenta gradualmente la carga en la herramienta a medida que ingresa a la pieza. Además, la carga aplicada a la herramienta disminuye a medida que sale de la pieza, lo que ayuda a evitar la carga de choque y la rotura de la herramienta.

Inmersión recta

Este es un método común, aunque a menudo problemático, de ingresar una parte. Una inmersión directa en una pieza puede provocar fácilmente la rotura de la herramienta. Sin embargo, si opta por este método de mecanizado, se deben cumplir ciertos criterios para tener las mejores posibilidades de éxito en el mecanizado. La herramienta debe ser de corte central, ya que el fresado frontal incorpora un punto de entrada plano que dificulta enormemente la evacuación de virutas. Sin embargo, las brocas están diseñadas para hundimiento recto y deben usarse para este tipo de operación.

Entrada de herramienta recta

La entrada directa en la pieza afecta al cortador, al igual que una caída directa. Hasta que el cortador esté completamente enganchado, se recomienda reducir la velocidad de avance al entrar en al menos un 50 % durante esta operación.

Entrada de herramienta desplegable

Rodar en el corte asegura que un cortador se abra camino hasta el enganche total y adquiera naturalmente el espesor de viruta adecuado. La tasa de alimentación en este escenario debe reducirse en un 50 %.