¿Cómo limpiar una máquina de corte por láser?

La máquina de corte por láser es un equipo de precisión que necesita mantenimiento para una vida útil prolongada.

Primero, el mantenimiento diario de la máquina de corte por láser.

1. Compruebe si el cortador láser puede resultar dañado, la guía del instrumento puede ser normal.

2. Compruebe si la luz guía puede ser diferente.

3. Revise la boquilla para asegurarse de que no esté dañada y se adhiera a escoria metálica.

4. Verifique si el sensor es normal.

5. Compruebe que no haya suciedad en la lente, límpiela o cámbiela a tiempo.

6. Limpie el eje del adaptador del banco de trabajo de repuesto y manténgalo limpio.

7. Verifique la temperatura del agua fría, de acuerdo con el ajuste ambiental anterior.

8. Después del final del día, limpie la cortadora láser y rectifique el entorno circundante.

En segundo lugar, el trabajo semanal de protección y mantenimiento de la máquina de corte por láser.

1. Compruebe si hay contaminación, corrosión y fugas en el láser.

2. Limpiar el filtro de gas de la máquina de contracción de aire.

3. Limpie el acoplamiento del banco de trabajo de repuesto.

4. Verifique la condición de remoción de polvo mediante inspección sensorial, verifique la condición de la válvula reductora de presión de gas del sistema de remoción de polvo y vierta la cubeta recolectora de polvo.

5. Limpie el riel de la mesa de repuesto y agregue grasa suave a base de calcio.

6. Limpiar la vía de transmisión (inferior) y vaciar el carro de escoria.

7. Compruebe si la presión del gas es diferente.

8. Compruebe el elemento filtrante del sistema de filtrado y vacíe el separador de agua y aceite del gas de contracción.

9. Limpiar la cadena de la puerta de seguridad, rieles deslizantes.

10. Limpie el polvo del disipador de calor del enfriador.

Tercero, trabajo mensual de protección y mantenimiento de la máquina de corte por láser.

1. Verifique la presencia de varias señales de advertencia.

2. Verifique que la persiana absorba el interruptor de seguridad.

3. Verifique la posición del aceite de la bomba de vacío, el color y otras condiciones.

4. Verifique el nivel de agua del enfriador y verifique el sistema de desionización de agua.

5. Compruebe si la trayectoria de la luz se puede limpiar y la cubierta de sellado puede estar segura.

6. Pruebe si la alarma puede activarse cuando el eje estacionario alcanza el límite.

7. Limpie el riel guía (deslizador) de la máquina herramienta, engranajes, cremalleras, varillas roscadas, etc., y agregue grasa suave a base de calcio. La rejilla se limpia y limpia con un agente limpiador y luego se llena con grasa suave a base de calcio.

8. Verificar que el arranque y cierre del tubo de escape sean normales durante el trabajo.

9. Limpiar la cadena y comprobar su tensión.

En cuarto lugar, cada 1000 horas de trabajo de mantenimiento y protección del cortador láser.

1. Limpiar el elemento del filtro de agua de entrada.

2. Revise todas las cubiertas antipolvo y elimine la suciedad.

3. Compruebe la pérdida del filtro de polvo y la cavidad interior.

4. Cambie el elemento filtrante del gabinete de gas y cambie el elemento filtrante delicado (si es necesario).

En quinto lugar, cada 2.000 horas de trabajo de mantenimiento y protección del cortador láser.

1. El mantenimiento general del láser, cambie el aceite de la bomba de vacío, si el láser está equipado con una turbina de aceite, cambie el aceite de la turbina.

2. Cambie el agua de circulación del enfriador.

Sexto, trabajos de protección y mantenimiento según la situación real.

1. Verifique la trayectoria de la luz externa y ajústela si es necesario.

2. Verifique el estado del eje estacionario y elimine el polvo.

3. Limpiar los rieles y rociar la grasa de la tapa. Ha ganado un uso cada vez más común.