13 Problemas y soluciones más comunes de la cortadora de plasma CNC
Problemas | Causa del problema | Soluciones |
Encienda el "interruptor de encendido" del host, la luz de encendido no se enciende | 1. La luz del "indicador de encendido" está rota | reemplazar |
2. 2A Fusible defectuoso | reemplazar | |
3. sin entrada de voltaje trifásico de 380V | Revisión | |
4. Entrada 380V pérdida de fase de voltaje trifásico. Luz indicadora de "falta de fase" | Usar un multímetro para medir el voltaje trifásico debe cumplir con los requisitos | |
5. poder y así sucesivamente | reemplazar | |
6. mal panel de control o host | Revisión | |
Después de que se enciende la alimentación trifásica de entrada, el ventilador no se enciende, pero la luz del "Indicador de encendido" está encendida | 1. pérdida de fase de potencia trifásica de entrada | Enfoque de materiales de construcción con la tabla 1.4 |
2. el abanico sale pegado por cuerpos extraños | Eliminar cuerpo extraño | |
3. el enchufe del ventilador está suelto | Vuelva a insertar | |
4. Inicio del ventilador | Revisión | |
5. el ventilador está dañado | Reemplazar o revisar | |
Encienda la energía de entrada trifásica, la luz indicadora de energía, la rotación del ventilador es normal, pero abra el interruptor de "gas de prueba", la boquilla de la antorcha sin flujo de aire | 1. sin entrada de aire comprimido | Mantenimiento de suministro de gas y gasoducto |
2. desequilibrio del "regulador de presión del filtro de aire" del host, el manómetro indica cero. "Presión baja" indica luz roja | Vuelva a ajustar la presión. Método:gire la rueda de mano del "reductor de presión del filtro de aire" en el sentido de las agujas del reloj para aumentar; de lo contrario, reduzca. | |
3. "prueba de gas" mala luz | reemplazar | |
4. la válvula electromagnética del host está averiada | Revisión o reemplazo | |
5. fugas o cortocircuito en la tubería de gas | Revisión | |
Encienda el interruptor de "gas de prueba", la boquilla tiene flujo de aire, cuando el cierre de la luz de "corte", cerró el interruptor de la antorcha, pero ni el chorro de aire ni la acción del programa principal | 1. interruptor de la antorcha roto o roto línea del interruptor | Reemplazar o revisar |
2. El interruptor de "corte" está mal | reemplazar | |
3. daños en la placa de circuito de control del host | Revisión | |
4. el transformador de control del host o las líneas o componentes relacionados dañados | Revisión | |
5. el host debido a la falta de presión sobre la temperatura y otras razones en el tiempo de inactividad de la protección | Hasta que la presión del aire vuelva a la normalidad o la temperatura del anfitrión vuelva a la normalidad después de volver a la normalidad | |
6. El soplete de corte refrigerado por agua equipado con un sistema de enfriamiento por agua no funciona correctamente o la falta de agua en el tanque, lo que causa la falta de presión, por lo que el host está en un estado protegido | Compruebe y resuelva, si el Departamento de presión de suministro de agua del grifo, la presión del agua debe aumentarse | |
Encienda el interruptor de la antorcha con flujo de aire en la boquilla pero sin cortes "arriba" ni "arriba" | 1. pérdida de fase de potencia trifásica de entrada | Revisión |
2. presión de aire inferior a 0,45 Mpa | Ajuste a normal mediante el método descrito en la Tabla 3.2 | |
3. el flujo de aire de entrada es demasiado pequeño | Aumente el flujo de aire de entrada 300L / min | |
4. Mandril de "corte a tierra" y pieza de trabajo de mala conductividad o "corte de cable de tierra" fractura del alambre | Abrazadera o conductor de servicio nuevamente | |
5. electrodo de la boquilla del soplete de corte u otras partes dañadas | Reemplazo de piezas nuevas | |
6. el método de corte no es correcto | La boquilla de la antorcha debe colocarse en el punto de inicio del corte de la pieza de trabajo antes de encender el interruptor de la antorcha | |
7. circuito abierto del cable de la antorcha de corte | Utilice el archivo R * 10 del multímetro para medir la ruta entre la parte conductora de la "interfaz de salida" del host y el electrodo de la antorcha; de lo contrario, el cable de superficie está roto | |
8. la chispa del host "FD" es demasiado grande o está en cortocircuito | Vuelva a ajustar el espacio de la varilla de tungsteno es de aproximadamente 0,5 mm-0,8 mm, si el Departamento de estructura de la varilla de tungsteno, los dos espacios se suman igual a 0,5 mm-0,8 mm | |
9. la parte del host de la línea o el daño del componente, como el controlador de presión | Revisión | |
10, el tablero de control del host está dañado o dañado | Revisión o reemplazo | |
11. daño de la antorcha | Utilice un soporte de electrodo de soplete de corte de lima R * 10K multímetro y el valor de resistencia de la rosca externa M32 o M35 debe estar cerca de ∽ a cientos de K, si la resistencia es demasiado pequeña (como unos pocos Ka pocos Ω) indica daño o húmedo, después de las medidas de lavado y secado, para confirmar que el daño debe ser reemplazado | |
El contacto se puede cortar, pero el no contacto no se puede cortar, la boquilla sin chispas del arco sin transferencia del experimento | Fusible fusible de 1,15 A circuito abierto | reemplazar |
2. "reductor de presión del filtro de aire" indica que el valor es demasiado alto | Ajuste de acuerdo con el método que se muestra en la Tabla 3.2 | |
3. Boquilla del electrodo de la antorcha u otras piezas dañadas | reemplazar | |
4. soplete de corte húmedo, el contenido de humedad del aire comprimido es demasiado alto | La antorcha se seca y el aire comprimido se seca y luego en la máquina | |
5. "interfaz de arco piloto" para cortar el cable entre la antorcha abierta | Utilice el archivo R * 10 del multímetro para medir el terminal de "interfaz de arco piloto" y el soplete de corte de la antorcha de metal debe pasar | |
6. daño de la antorcha de corte | El método de inspección es el mismo que en esta tabla 5.11 | |
El interruptor de selección de grosor de corte colocado en un archivo se puede cortar, pero el otro archivo no funciona | 1. corte de interruptor grueso o selección de cable incorrecta | reemplazar |
2. uno de los contactores de CA del host CJ1 o CJ2 defectuoso | Reemplazar o reparar | |
3. Rectificador transformador principal B1 en mal estado o circuito abierto de cable relacionado | servicio | |
Arco eléctrico inestable en el trabajo | 1. la presión es demasiado baja o demasiado alta | Reajuste, método consulte la tabla 3.2 |
2. boquilla de soplete de corte o quema de electrodo | reemplazar | |
3. el voltaje de CA de entrada es demasiado bajo | Ajustar el voltaje de CA de entrada | |
4. "Cortar el suelo" y mal trabajo entre el conductor | Conectado correctamente | |
5. cortando moviéndose lentamente | Ajustar la velocidad de movimiento | |
6. el generador de chispas no puede romper automáticamente el arco | Normal, abra el interruptor de la antorcha, el tiempo de descarga del generador de chispas debe ser 0.5-1S, y luego se detiene automáticamente, de lo contrario, los trastornos de la placa de circuito de control; circuito de control o falla de componente, debe ser revisado | |
7. los componentes relevantes en el host no funcionan correctamente | Revisión | |
Espesor de corte de plasma hasta los indicadores nominales | 1. entrada de voltaje trifásico hasta 380V | Ajustar el voltaje de entrada |
2. la capacidad de potencia de entrada es demasiado pequeña caída de presión de corte demasiado | Debería aumentar la capacidad de entrada | |
3. ingrese la presión del aire comprimido es demasiado baja o demasiado alta | Ajustar a 0.4Mpa, el método ver Tabla 3.2 | |
4. Ingrese el flujo de aire comprimido es demasiado pequeño, el manómetro de trabajo muestra que el valor cayó de normal a aproximadamente 0.3Mpa, deje de funcionar apague el interruptor de encendido, la presión vuelve a la normalidad inmediatamente | Más el flujo de aire comprimido de entrada a 300L / min; si el sistema se basa en que el orificio de la tubería es demasiado pequeño, debe ser mayor que un orificio de φ8 mm en la tubería | |
5. "selección de espesor de corte" cambiar el engranaje seleccionado inadecuado | Cambiar a "exclusivo" | |
6. velocidad de corte demasiado rápida | Reducir la velocidad de corte | |
7. el material de trabajo no coincide con la Tabla 2 | Parámetros de ajuste | |
8. el orificio de la boquilla se ha quemado | Ajuste la nueva boquilla | |
9. el electrodo se ha quemado | reemplazar | |
10. el modelo de la boquilla es incorrecto | Ajuste el tipo correcto de boquilla | |
11. fugas en el sistema de aire o en el cable de la antorcha de corte, el flujo del orificio de la boquilla se redujo significativamente | Reparar o reemplazar | |
Cortar el sesgo del material | 1. el electrodo de la boquilla está dañado | reemplazar |
2. la posición de montaje del electrodo de la boquilla es un eje diferente | Vuelva a instalar correctamente | |
3. cortando demasiado rápido | Ralentización adecuada | |
4. el eje de la boquilla y el plano de la pieza de trabajo no son verticales | Ajustar y resolver | |
Corte demasiado ancho, incisión de mala calidad | 1. la velocidad de corte es demasiado lenta | Ajustar la velocidad |
2. la boquilla, el electrodo se ha quemado | Actualizado | |
3. el material de trabajo, el grosor y la posición del interruptor de "elección de corte grueso" no coinciden | Ajuste | |
4. el modelo de la boquilla no es correcto, el orificio es demasiado grande | Reemplace el tipo correcto de boquilla | |
Soplete de corte de plasma quemado | 1. la tapa de presión de metal no está comprimida | Por lo general, reemplace la boquilla del electrodo que debe comprimirse rápidamente |
2. juntas conductoras de la antorcha de corte flojas, tráquea del cable roto, fuga en la interfaz de la antorcha refrigerada por agua | Verificar y resolver a tiempo | |
3. corte de juntas de soplete aislamiento deficiente | Debe asegurarse de que el aislamiento en la unión del bien | |
4. La cubierta protectora de cerámica de la antorcha de corte está dañada, pero no se reemplaza rápidamente | Debe reemplazarse de inmediato | |
5. aire comprimido en exceso de agua | Descargue oportunamente el "reductor de presión del filtro de aire" en el agua, si el contenido de humedad del aire comprimido | |
6. corte de botas, modelo de antorcha de corte incorrecto | El corte paralelo debe elegir un soplete de corte refrigerado por agua, la capacidad de carga del soplete de corte refrigerado por aire es demasiado pequeña, no se puede utilizar | |
7. el electrodo no se reemplaza después de quemarse | La quema de electrodos debe actualizarse de inmediato | |
8. El sistema de agua de trabajo de la antorcha refrigerada por agua no es normal o la temperatura ambiente es demasiado baja, la interfaz tiene fugas | Verifique y resuelva, y no puede funcionar en el entorno de temperatura de congelación | |
Los diodos rectificadores D1-D6 a menudo se queman | 1. el nuevo voltaje inverso inverso del diodo es demasiado bajo | Resistencia a tensión inversa> Se debe seleccionar un diodo de 1200 V |
2. C101-C103; C104; C106 o R101; R102 en uno o algunos dañados | reemplazar | |
3. El transformador rectificador B1 está dañado | Reemplazar o reparar | |
4. La antorcha de corte por plasma está dañada | Retire la antorcha de la unidad principal, con un electrodo de medición de lima multímetro R * 10K y la rosca externa de la antorcha M32 o M35. el valor de la resistencia debe estar cerca de ∽, si está por debajo de las decenas de K, se ha dañado |
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