Evaluación automática del rendimiento del detector de rayos X

El nuevo paquete de evaluación de detectores de Nikon Metrology de acuerdo con la norma ASTM E2737 ofrece un análisis automatizado de datos de imágenes con análisis de tendencias de rendimiento.

Los estándares de seguridad son cada vez más estrictos en la fabricación, particularmente en las industrias aeroespacial y automotriz. Las empresas que utilizan rayos X CT (tomografía computarizada) para pruebas no destructivas de componentes críticos para la seguridad en esos y otros sectores están cada vez más obligadas, o simplemente desean, a hacer todo lo posible para demostrar la veracidad de los resultados de sus inspecciones.

La condición del detector de rayos X digital en particular tiene una influencia considerable en la eficiencia y la precisión con la que se revelan y miden las características, por lo que es crucial poder evaluar y rastrear su rendimiento a lo largo del tiempo. Para ayudar a los usuarios de los sistemas de tomografía computarizada de rayos X de Nikon Metrology a verificar el rendimiento de su detector durante todo el servicio, la compañía ha lanzado un nuevo kit de monitoreo que brinda una funcionalidad y simplicidad líderes en el mercado de acuerdo con el estándar globalmente aceptado, ASTM E2737.

El nuevo paquete de evaluación de detectores ASTM E2737 está disponible para adaptarse a toda la gama de sistemas de inspección por TC de rayos X, metrología y sistemas de TC de envolvente grande de Nikon Metrology. Todas las fuentes de rayos X del fabricante son compatibles, incluida la tecnología de objetivo giratorio y la única fuente de microfoco de 450 kV del mundo, además de la gama completa de detectores líderes en la industria.

El paquete viene con un artefacto precalibrado conocido como fantasma de cuña de 5 ranuras y soportes personalizados fáciles de instalar con adaptadores de cambio rápido que permiten al operador asegurar el fantasma en las posiciones correctas.

El software dedicado realiza todas las funciones necesarias, incluida la manipulación de artefactos, la recopilación de imágenes y el análisis de datos; creando un informe detallado, de forma automática y rápida. El flujo de trabajo simplificado libera al operador de la intervención manual y elimina las habilidades del procedimiento hasta el punto en que puede ser realizado por un operador que sabe poco sobre la norma ASTM E2737 o, de hecho, la tomografía computarizada de rayos X.

Los datos se obtienen en nueve parámetros del detector:resolución espacial, sensibilidad al contraste, rango de grosor del material, relación señal-ruido, nivel de señal, quemado de imagen, retraso de imagen, valor de compensación y mala distribución de píxeles.

El rendimiento a largo plazo y la estabilidad del detector se pueden rastrear a lo largo de su vida útil y su consistencia se puede comparar con una línea de base definida por el usuario y umbrales y advertencias personalizables. Los resultados de las nueve pruebas ASTM E2737 se almacenan cada vez que se realiza un conjunto de mediciones para que puedan consultarse en cualquier momento. La presentación gráfica y tabular de los resultados ayuda a la visualización.

El flujo de trabajo automatizado desde la recopilación de imágenes hasta la creación del informe final, así como las potentes capacidades de análisis de tendencias, hacen que Nikon Metrology ASTM E2737 sea único.

Ser capaz de realizar un seguimiento del rendimiento del detector a lo largo del tiempo de acuerdo con los estándares internacionales y de una manera sencilla es especialmente beneficioso para las empresas que confían en la tomografía computarizada para controlar la calidad de sus productos y optimizar sus procesos de producción como parte de sus iniciativas de Industria 4.0.