Más información sobre el conformado de chapa

¿Qué es el formado de chapa metálica?

La formación de láminas de metal, también conocida como fabricación o fabricación de metal, es una técnica mediante la cual la lámina de metal se suelda, se quema, se rebana o se transforma en un componente que se puede utilizar. El objetivo principal de este enfoque es cambiar o doblar el metal para que logre la forma deseada sin dañar la resistencia o la consistencia del producto.

La formación de láminas de metal es metal moldeado en pequeñas partes lisas mediante un proceso industrial . Una de las formas básicas utilizadas en la metalurgia es la lámina de metal, y se puede cortar y torcer en varias formas. Innumerables artículos ordinarios están hechos de chapa. Los espesores pueden diferir significativamente; Se sabe que láminas u hojas son láminas extremadamente delgadas, mientras que las piezas con un grosor superior a 6 mm (0,25 pulgadas) se consideran placas de acero o "acero estructural".

Aplicaciones de conformado de chapa

Hay láminas de metal disponibles en secciones planas o tiras enrolladas. Una lámina continua que corre de metal a través de una cortadora de rollos produce las bobinas. El grosor de la chapa se define consistentemente en milímetros en gran parte del mundo. En los EE. UU., un cálculo no lineal estándar se conoce como calibre y generalmente define el espesor de la lámina de metal. Cuanto mayor sea el número de calibres, más delgada será la aleación.

El acero de chapa de uso común varía de calibre 30 a alrededor de 7. Los metales ferrosos (a base de hierro) y los metales no ferrosos como el aluminio o el cobre varían según el calibre. Por ejemplo, el espesor del cobre se mide en onzas, lo que refleja el peso del cobre que se encuentra en un área de un pie cuadrado. Para un rendimiento ideal, las piezas hechas de láminas de metal deben conservar un grosor estandarizado.

También hay varios metales, como aluminio, latón, cobre, bronce, estaño, níquel y titanio, que se pueden fabricar en chapa. Algunas chapas importantes como la plata para fines cosméticos.

El advenimiento del conformado de chapa metálica

Con fines decorativos, desde la antigüedad se han utilizado láminas de metal martilladas a mano. A fines del siglo XVII, los laminadores accionados por agua reemplazaron la operación manual. Se necesitaban grandes cilindros giratorios de hierro que prensaban piezas de metal en láminas para el proceso de aplanado de láminas de metal. Los metales que resultaron ideales para ello fueron el plomo, el cobre y el zinc.

Las hojas de metal, utilizadas para techos de tejas, techos ornamentales estampados y fachadas externas, se originaron en los Estados Unidos en la década de 1870. Los techos de chapa solo se denominaron popularmente más tarde "techos de hojalata", ya que los productores de la época no usaban el término. La producción generalizada se vio estimulada por el éxito tanto de las tejas como de los techos.

La perspectiva de ser económico, robusto, fácil de montar, liviano e ignífugo, con más desarrollos en la fabricación de láminas de acero en la década de 1890, le dio a la clase media una gran demanda de productos de láminas de metal. No fue hasta la década de 1930 y la Segunda Guerra Mundial que la industria del metal comenzó a declinar y los metales comenzaron a escasear. Cualquier empresa estadounidense, sin embargo, como W.F. Norman Company pudo continuar en funcionamiento mediante la fabricación de otros artículos hasta que los programas de restauración histórica ayudaron al resurgimiento de la hoja de metal ornamental.

Industrias que se benefician del conformado de chapa metálica

Hay varios sectores diferentes que se benefician del conformado de chapa. En la industria del automóvil, por ejemplo, la soldadura de metales se utiliza para fabricar guardabarros, capós y puertas. También se utiliza para construir congeladores, campanas y fregaderos en la industria de electrodomésticos.

Los procesos que utilizamos para dar forma a las láminas de metal. Así como el proceso de conformado de láminas de metal ayuda a muchas industrias, se utilizan muchos métodos para completar la fabricación de metales, como el hilado, también conocido como conformado por giro, que utiliza un disco de metal para hacer una forma precisa del metal que se gira en velocidades extremadamente altas. Y está la flexión, que utiliza fuertes fuerzas para doblar el metal en la forma deseada a medida que se dobla el metal. Luego, se lamina, un método que utiliza una serie de estaciones de laminación para laminar el metal en varias posiciones y darle forma. Para contribuir a una forma más grande, cada estación se encarga de laminar una pieza de metal diferente.

Otro método que se utiliza en las industrias es el conformado en frío, cuyo procedimiento se realiza por debajo de la temperatura de recristalización del material. Los procesos típicos de disrupción y extrusión (p. ej., para la fabricación de pernos, tuercas y remaches) incluyen estos procesos, pero también pueden incluir acuñación, tallado en frío, laminado de roscas y, por último, pero no menos importante, procesos de trefilado (p. ej., trefilado de alambre, trefilado de tubos, y perfilado).

Por último, la soldadura en caliente, un proceso de formación que existe por encima de la temperatura de recristalización del material. La soldadura en caliente, incluida la forja en caliente cerrada, los procesos auxiliares como el calentamiento y el enfriamiento, los procesos de corte y ejecución (p. ej., recalcado, doblado, laminado de forja y laminado de cuña transversal) y los procesos de extrusión son métodos estándar.

Conformado de láminas metálicas y conformado de láminas metálicas

Vea a continuación algunas de las técnicas involucradas en el proceso de formación de láminas de metal:

● Forjado abierto de matriz

Procesos de formación por conformación local repetida utilizando troqueles geométricamente simples que se desplazan en relación con la pieza de trabajo, bajo los cuales la forma de la pieza de trabajo se cambia gradualmente (es decir, paso a paso). La forja de matriz abierta implica el dentado, la forja radial, la estampación rotatoria, la forja de carcasa y la forja rotacional parcial, entre otras.

● Mover Rodar

Procesos de conformado entre dos o más matrices giratorias en las que se produce la sustancia (rodillos). Ejemplos de procedimientos de laminación incluyen laminación plana y perfilada, torneado, modelado de flujo y reducción de laminación.

● Anillo de bucle móvil

Metodología de laminación especial para la producción de anillos lisos con submétodos asociados, como laminación de anillos radiales, laminación de anillos radial-axial y laminación de matriz cerrada axial.

Tratamiento de conformado de chapa

Métodos en los que se utilizan brevemente piezas metálicas (principalmente piezas de acero). Se utilizan carrocerías de automóviles y camiones (camiones), fuselajes y alas de aviones, mesas quirúrgicas, techos de casas (arquitectura) y muchos otros usos. La chapa de hierro y otros materiales de alta permeabilidad magnética, también conocidos como núcleos de acero laminado, se han utilizado en transformadores y dispositivos eléctricos. Históricamente, la hoja de metal se ha utilizado de manera significativa en la armadura de placas de caballería, y la hoja de metal sigue teniendo muchas aplicaciones decorativas, incluida la tachuela de caballos. Un término derivado del martilleo de las costuras de los paneles cuando se construyen techos de hojalata, el personal de láminas de metal a menudo se conoce como "golpeadores de hojalata" (o "golpeadores de hojalata").