¿Qué es una amoladora cilíndrica CNC?

¿Para qué se utiliza una rectificadora cilíndrica CNC?

Una rectificadora cilíndrica CNC, también llamada máquina rectificadora cilíndrica CNC, es un tipo de rectificadora de precisión que se usa ampliamente para eliminar materiales para dar forma al perfil exterior de las piezas metálicas. El proceso de rectificado también se conoce como corte abrasivo, que utiliza una amplia variedad de ruedas abrasivas para cortar las superficies de las piezas de metal en rotación. Las piezas de trabajo generalmente se colocan en el eje central en una rectificadora cilíndrica CNC y se cortan para crear una amplia gama de formas.

Las rectificadoras cilíndricas CNC se pueden dividir básicamente en 2 subcategorías, incluido el tipo de rectificado central y el tipo de rectificado sin centro. Más adelante se discutirán más detalles de los diferentes tipos de rectificadoras cilíndricas CNC. En algunas rectificadoras cilíndricas modernas, hay varias muelas abrasivas que se pueden modificar automáticamente para eliminar con precisión los materiales y crear las características.

En un equipo de esmerilado cilíndrico típico, hay cuatro movimientos de trabajo esenciales, que incluyen la rotación constante de los trabajos de sujeción, la rotación constante de las muelas abrasivas, el movimiento de ida y vuelta de las muelas abrasivas que se alimentan a la pieza de trabajo y, por último, pero no menos importante, los movimientos transversales entre las piezas de trabajo y las ruedas. Aunque hay algunas rectificadoras que solo pueden realizar tres de las cuatro operaciones, la mayoría de rectificadoras cilíndricas CNC modernas son capaces de completar los cuatro movimientos en producción.

Aplicaciones de una rectificadora cilíndrica CNC

La rectificadora cilíndrica CNC no solo puede estar disponible para producir formas como cilindros, sino también formas que incluyen leva, elipse o cigüeñal. Algunos productos que comúnmente se producen con las rectificadoras CNC incluyen tuberías, cojinetes rígidos, varillas, casquillos y componentes más precisos y complejos. En otras aplicaciones donde se requiere un gran nivel de precisión en la industria metalúrgica, la rectificadora cilíndrica CNC será una solución efectiva y confiable para la fabricación de piezas automotrices, aeroespaciales e incluso para algunas aplicaciones militares.

¿Cómo funciona un ¿Funciona la rectificadora cilíndrica CNC?
Para empezar, cuando se trata del control de movimiento de todo tipo de rectificadoras cilíndricas, existen tres formas de control de movimiento, incluido el tipo CNC (control numérico por computadora), el tipo NC (control numérico) , y el tipo convencional operado manualmente. Sin embargo, el tipo NC y el tipo manual ahora son muy raros en las industrias metalúrgicas porque la rectificadora cilíndrica CNC puede proporcionar operaciones de rectificado confiables y de alta precisión con comandos totalmente programables. Para cumplir con los requisitos personalizados, los mecánicos pueden ajustar la configuración en relación con las dimensiones y las medidas precisas de los productos molidos. Sin supervisión humana, el sistema CNC puede garantizar un control preciso en los procesos de rectificado cilíndrico.

La construcción de la rectificadora cilíndrica CNC consiste en el elemento de sujeción del trabajo para guiar y asegurar las piezas metálicas, una o más muelas abrasivas que son accionadas para girar a la velocidad correcta. A medida que el cabezal de esmerilado se desplaza alrededor de las piezas sujetas estacionarias, o en algunos casos, las piezas son guiadas sobre el eje a moldear por el cabezal de esmerilado fijo. La velocidad operativa se ve afectada considerablemente por los diámetros y los materiales y la calidad de las ruedas abrasivas.

En la mayoría de la producción de rectificado en una rectificadora cilíndrica CNC, se genera una gran cantidad de calor durante el corte. Es esencial enfriar tanto las piezas que se están rectificando como las herramientas y las máquinas completas para reducir los riesgos de sobrecalentamiento y tolerancias más bajas. Por lo tanto, las rectificadoras cilíndricas típicas incorporan los sistemas de refrigeración, pero en algunas aplicaciones de rectificado de máxima precisión en las que solo se elimina una pequeña cantidad de material, el elemento de refrigeración puede eliminarse de las máquinas para ahorrar costes.

Diferentes tipos de rectificadoras cilíndricas

Las máquinas rectificadoras cilíndricas CNC que se utilizan hoy en día se pueden dividir básicamente, entre otras, en el tipo de diámetro exterior, el tipo de diámetro interior y el tipo de rectificado sin centros.

Las máquinas rectificadoras de diámetro exterior e interior son dos tipos de rectificado central tipo de rectificadoras cilíndricas CNC. Una amoladora cilíndrica de diámetro exterior corta contra la superficie externa entre los centros a medida que gira la pieza de metal. Los centros mencionados aquí son elementos finales con una punta, que permiten la rotación de los productos. La muela abrasiva en contacto con las piezas de la amoladora gira en la misma dirección, logrando un esmerilado suave y menos paradas. En cuanto al tipo de diámetro interior, la muela abrasiva es mucho más pequeña que los orificios que se rectifican en una rectificadora cilíndrica de diámetro interior. Las partes metálicas están estacionarias bajo rotación y las superficies de contacto giran en direcciones opuestas.

Por otro lado, las rectificadoras cilíndricas sin centro colocan la pieza de trabajo en la plataforma de trabajo de sujeción entre las muelas abrasivas. Las dos muelas abrasivas alrededor de las piezas de trabajo giran en la misma dirección pero a diferentes velocidades. Las dos ruedas se conocen como muela abrasiva y rueda reguladora respectivamente. La muela abrasiva está fija en el eje, aplicando la presión al trabajo, mientras que la muela reguladora es regulable. La rueda reguladora aplica presión lateral a la pieza de trabajo en el proceso de rectificado sin centros, que tiene partículas abrasivas ásperas que pueden atrapar la pieza de trabajo. Estos equipos de rectificado cilíndrico sin centros son más adecuados para aplicaciones que tienen carga automatizada y ofrecen una producción de rectificado eficiente.