Guía Completa de Rectificadoras Cilíndricas: Características, Usos y Beneficios
¿Qué es una Rectificadora Cilíndrica?
Rectificadora cilíndrica (o rectificadora cilíndrica) = máquina rectificado diseñada para eliminar material y dar forma a superficie exterior de productos. Proceso = corte abrasivo: elimina material superficies por abrasión. Piezas montadas típicamente con eje central rotación. Versátil: crea variedad formas, además cilindro: leva, cigüeñal, elipse.
Subdivididas en dos categorías básicas: entre centros y sin centro (centerless). Múltiples muelas para eliminar material; piezas metálicas alimentadas, pasan por muelas → perfiles únicos. Ampliamente usadas para producir tubos, rodamientos, casquillos, varillas, muchas piezas alta precisión.
Funcionamiento de Rectificadora Cilíndrica
Estructura Básica
Base con fijaciones guiar/soportar piezas + una/múltiples muelas accionadas por potencia giran velocidad demandada. Cabezal rectificado mueve alrededor pieza fija, o pieza se mueve con cabezal fijo. Velocidad rectificado controlada por fabricante pero afectada significativamente por diámetros/calidades muelas.
Métodos Control
3 métodos básicos manipular rectificadora: manual, Control Numérico (NC), Control Numérico Computarizado (CNC). Primeros dos raros hoy: CNC mucho más eficiente/fiable.
CNC usa instrucciones programadas precisas desde ordenador → comunica con máquinas. Operador ajusta órdenes dimensiones/medidas precisas para conformar perfiles producto. Con CNC: control aún más preciso sin supervisión operador.
Rectificado y Refrigeración
Mayoría aplicaciones rectificado generan calor considerable. Vital enfriar piezas y equipo → evitar sobrecalentamiento y exceder tolerancias. Máquinas rectificado genéricas usan refrigerante. Pero en rectificadoras cilíndricas alta precisión, material removido ≈ 200 nm → no requieren refrigerante → ahorra costes y reduce riesgos quemaduras/fallos.
Tipos de Rectificadoras Cilíndricas
Divididas, no limitadas a, cuatro tipos: rectificadoras diámetro exterior, diámetro interior, sin centro, de inmersión (plunge).
Rectificadora Diámetro Exterior (OD)
Tipo entre centros. Rectifica superficie externa entre centros. Unidades centrales giran pieza; muela gira misma dirección al contactar superficies. Dos superficies direcciones opuestas → proceso suave, menos paradas.
Rectificadora Diámetro Interior (ID)
Muela típicamente menor que agujeros. Pieza fijada y girada; superficies direcciones opuestas al contactar.
Rectificadora Cilíndrica Sin Centro (Centerless)
Piezas en plataforma sujeción entre dos ruedas girando misma dirección distinta velocidad. Una = muela rectificado (eje fijo, gira, fuerza descendente). Otra = rueda reguladora (móvil, presión lateral). Rueda reguladora: abrasivo rugoso atrapa piezas. Más aptas carga automática, operaciones eficientes.
Rectificadoras de Inmersión (Plunge)
Tipo rectificadoras diámetro exterior. Muela en inmersión contacto constante punto único pieza.
Proceso de manufactura
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