Electroerosión por hilo CNC:su mejor amigo en el taller

EDM (mecanizado por descarga eléctrica) es un proceso metalúrgico no tradicional que utiliza la erosión por chispa para eliminar el material de la pieza de trabajo. Se crea una descarga eléctrica (chispa) entre el electrodo, que suele ser un cable, y la pieza de trabajo. Entre ellos suele haber un medio líquido débilmente conductivo, como agua desionizada, que se enjuaga continuamente a medida que avanza el trabajo.

El electrodo de electroerosión por hilo se mueve cerca de la pieza de trabajo, que luego se destruye gradualmente por la descarga eléctrica. A medida que se erosiona la pieza de trabajo, el electrodo se mueve más profundamente en la pieza de trabajo a lo largo de una ruta controlada por computadora.

Por lo general, la pieza terminada pasa por varias pasadas, la primera pasada es relativamente rápida y elimina la mayor parte del material. Las pasadas posteriores reproducirán la trayectoria de corte a una velocidad más lenta y eliminarán menos material, pero como resultado, mejorarán la calidad de la superficie y adaptarán la pieza de trabajo a la especificación. La máquina de electroerosión por hilo CNC se fabrica DESPUÉS del tratamiento térmico para no afectar las dimensiones del acabado.

El alambre de corte se puede mover en varias dimensiones y en grandes ángulos. Esto permite el corte de conos en la pieza de trabajo; esto es especialmente útil en la producción de moldes de extrusión. Se pueden crear recortes pasando el cable a través de un orificio pretaladrado. Además de los metales, se pueden mecanizar otros materiales conductores como el grafito, el diamante y las aleaciones metálicas con una máquina de electroerosión por hilo.

Proceso de corte por electroerosión por hilo

La electroerosión por hilo es un tipo específico de proceso de electroerosión por hilo y es uno de los tipos de electroerosión por hilo más comunes. A medida que el alambre se acerca a la pieza de trabajo, el campo eléctrico aumenta con el cuadrado de la distancia. Eventualmente, el material dieléctrico llegará al punto donde ocurre la ruptura eléctrica, y las chispas pasan a través del espacio entre el cable y la pieza de trabajo, erosionando así ambos componentes por la corriente. El alambre se usa porque se puede enrollar continuamente para evitar que el electrodo se erosione en exceso.

El cable generalmente está hecho de una sola hebra de latón y se sostiene en la parte superior e inferior mediante guías de diamante, las guías pueden moverse en el plano x-y y la guía superior puede moverse independientemente en tres ejes. Esto permite procesar conos y otras formas complejas, intrincadas y delicadas. El movimiento de las guías y la pieza de trabajo está controlado por una computadora CNC.

El diámetro típico del alambre es de 0,25 mm y ocurre en carretes de aproximadamente 10 millas de largo, el corte es más grande que el diámetro del alambre porque el alambre en realidad no entra en contacto con la pieza de trabajo y se produce un "corte" debido a la chispa del alambre. alambre a la pieza de trabajo. El "sobrecorte" es predecible y puede programarse en los pasos de trabajo del CNC. Si se usa el alambre de diámetro más pequeño, el corte puede tener una precisión de más o menos micrómetros. Las modernas máquinas de electroerosión por hilo a menudo incluyen varios cabezales para cortar más de una pieza y enhebrado automático de hilo.

Aplicaciones para electroerosión por hilo

La electroerosión por hilo (WEDM) se utiliza para cortar láminas de metal templado de hasta 300 mm de espesor, que normalmente son difíciles de mecanizar de otro modo. También se utiliza cuando la pieza final requiere tensión baja, la electroerosión por hilo tiene una fuerza de corte baja para eliminar material y se suele observar un ligero cambio en las propiedades mecánicas.

El alambre de descarga eléctrica se utiliza para la producción de moldes, moldes y herramientas de extrusión.

El cable de descarga eléctrica es más adecuado para cantidades relativamente pequeñas de productos que requieren tolerancias de fabricación estrictas. Las industrias que utilizan componentes EDM incluyen la industria de semiconductores, la medicina y la instrumentación.

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¿Alguna ventaja del mecanizado con EDM?

Formas complejas que con las herramientas de corte tradicionales serían difíciles de fabricar

Una sustancia extremadamente dura con tolerancias muy cercanas. Piezas de trabajo bastante pequeñas donde, debido a la presión extrema de la herramienta de corte, las herramientas de corte tradicionales pueden destruir la pieza.

Entre el instrumento y la pieza de trabajo, no hay contacto inmediato. Por lo tanto, sin distorsión, se pueden mecanizar piezas frágiles y materiales de mala calidad. Es posible lograr un acabado superficial resistente.

Produzca cualquier cosa que pueda imaginar con solo un corte de alambre

Corte materiales conductores, desde aluminio y cobre hasta grafito, con una chispa eléctrica. La tecnología EDM logra una precisión extrema en la producción de piezas extremadamente frágiles a velocidades de corte muy altas. No se limita solo a la muerte y el moho.

Dado que solo se requiere una herramienta, también es una alternativa económica al fresado, torneado, rectificado, torneado o brochado. Además, puede ejecutar una amplia gama de procesos diferentes utilizando EDM multifuncional, incluso sin personal.

Con la máquina de electroerosión por hilo CNC, no hay viruta ni chatarra en los procesos que involucran materiales costosos, la electroerosión por hilo tiene la ventaja de no producir virutas y generar costos de chatarra adicionales.

Para la electroerosión por hilo CNC, no hay un accesorio especial, ya que las máquinas de electroerosión no requieren accesorios especiales para diferentes componentes y procesos, lo que ahorra dinero y aumenta la flexibilidad. Sin embargo, para aumentar el rendimiento, considere agregar un robot adicional.

Gracias a la máquina de electroerosión por hilo CNC, sin rebabas ni retrabajos, ya que no se aplica fuerza, el corte por hilo deja superficies perfectas. Para superficies aún más finas o incluso un acabado de espejo, existe una función de microacabado que puede reemplazar incluso varios pasos con un solo procedimiento.

Finalmente, está la belleza de la electroerosión por hilo CNC, corte sin fuerza ya que no hay contacto entre la herramienta de corte y la pieza de trabajo, la electroerosión le permite cortar piezas muy pequeñas, como pines de inyectores, piezas de relojes, piezas de automóviles de precisión y piezas médicas. partes, con el más delgado de la pared. Este es un beneficio absoluto en comparación con la perforación, el fresado o el torneado.