El carro portaherramientas CNC ofrece una gran movilidad

Esas herramientas y troqueles inactivos se utilizarán más adelante para diferentes demandas de procesamiento complicadas. Hoy en día, con la tendencia de automatización, los carros portaherramientas CNC generalmente funcionan con el sistema automático y otros instrumentos y piezas correspondientes dentro de un sistema integrado de máquina herramienta CNC mediante la conexión del juicio humano. El sistema completo normalmente incluye el controlador, el carro, la unidad de corte, los juegos de soportes, la unidad de cargador, los brazos robóticos y algunos otros dispositivos fijos.

Necesidades y progresiones

La investigación y el diseño de carros portaherramientas CNC junto con el sistema de transferencia automática de herramientas tiene como objetivo reducir el tiempo improductivo que normalmente ocurre cuando los operadores en el sitio estaban cambiando o buscando las próximas herramientas de corte para las piezas de trabajo en los viejos tiempos. Los operadores, si no están tan familiarizados con la disposición del carro, tardan más en buscar herramientas y portaherramientas.

Para las máquinas de torno antes de que se inventara este tipo de instrumento, una máquina herramienta tradicional puede solo trabaje con una sola herramienta a la vez. Aunque los tornos modernos están diseñados con torretas de herramientas o torretas de potencia y las máquinas pueden contener una gran cantidad de herramientas de corte, la cantidad de herramientas instaladas en la torreta todavía está limitada por la unidad de disco.

Con respecto a esta limitación, las ideas innovadoras para conectar los carros portaherramientas con el sistema de procesamiento se diseñaron para hacer que todo el proceso de mecanizado sea más fluido sin la necesidad de operaciones manuales involucradas durante el proceso de cambio de herramienta. Teniendo en cuenta este punto, la planificación de herramientas de corte, portaherramientas, husillos, unidades de eyección, mecanismo de agarre, etc., se diseñará con una estructura más simple ya que se descarta el mecanismo de operación manual y determinación humana. Por lo tanto, el carro portaherramientas controlado por CNC puede almacenar aquellos portaherramientas con diferentes especificaciones.

Aplicaciones del carro al proceso de fresado

Dado que el proceso de fresado exige el giro de las herramientas de corte para eliminar los materiales no deseados de las piezas de trabajo procesadas, las máquinas basadas en fresado a menudo se instalan con el sistema ATC junto con los depósitos de herramientas. Los usos de los carros de herramientas en el fresado de hoy en día son muy raros debido al diseño de las fresadoras actuales. La mayoría de ellos adopta cargadores de herramientas en lugar de bastidores fijos o carros móviles como instrumento principal para el dispositivo de reserva óptimo de todas las herramientas de corte, portaherramientas y muchos otros dispositivos relevantes.

El uso de almacenes de herramientas conectados con el cambiador automático de herramientas y las piezas de herramientas correspondientes están todos bajo el control de un controlador integrado. El controlador coordina todos los recursos por los programas CNC. Con estas ventajas, los errores humanos se pueden controlar al mínimo. Si la estación de trabajo es enorme, aún puede haber carros de herramientas cargados con suministros adicionales, pero esto solo sucede cuando los almacenes de herramientas de tamaño normal no pueden satisfacer por completo la cantidad de portaherramientas necesarios para los requisitos de mecanizado previstos.

A partir de las fresadoras, la gente desarrolló centros de mecanizado, y algunos centros de mecanizado incluso están diseñados con cambiadores automáticos de paletas junto con un gran compartimento de lugares mecánicos automatizados que pueden almacenar todos los detalles necesarios dentro de las tareas de fabricación. Un sistema CNC simple no es suficiente para esta báscula de trabajo, por lo que el sistema de almacenamiento automático debe actualizarse.

Se puede implementar un sistema de fabricación inteligente más grande en el sistema para controlar todo el estado operativo de las unidades de maquinaria. El sistema de monitorización de inteligencia demuestra el estado de funcionamiento de todas las piezas a los operadores humanos en detalle para que puedan realizar su trabajo de gestión programado en función de la información que ofrece el sistema. Este tipo de sistema a veces necesita carros y bastidores portaherramientas CNC convencionales como accesorios adicionales, y su existencia también se integra y gestiona si es necesario para las tareas dadas.

Aplicaciones de carros al proceso de torneado

Los carros portaherramientas CNC y las estanterías para tornos CNC y centros de torneado son sencillos si se comparan con la estructura de los almacenes de herramientas. Una vez controlados bajo el sistema CNC dentro de los almacenes de herramientas, esos portaherramientas se codificarían con una serie específica de números respectivamente y el sistema CNC sabría qué portaherramientas es óptimo para las tareas de mecanizado específicas.

Por alguna razón, si todavía se necesitan carros portaherramientas CNC y bastidores para tornos CNC, los operadores humanos suelen utilizarlos arrastrándolos alrededor de diferentes tornos dependiendo de las fases de procesamiento de la máquina. Los carros portaherramientas son como el bastidor de montaje en pared para portaherramientas, ya que ambos están hechos con filas y cada fila puede contener una cierta cantidad de orificios para el almacenamiento de portaherramientas de corte.

En la Fase de Molinos

Hay muchos fabricantes de rectificadoras que agregan la máquina de medición por coordenadas dentro de sus rectificadoras, y esto hace que todo el proceso de rectificado del procesamiento cilíndrico y superficial sea más preciso. La abreviatura de máquina de medición por coordenadas es CMM, y este sistema a menudo se integra con el cargador del cabezal de rectificado.

Este tipo de rectificadoras avanzadas a menudo integraban un gran contenido o al menos satisfactorio de herramientas de rectificado, de modo que esto formaría un sistema de almacenamiento totalmente integrado que puede ofrecer al proceso de rectificado todo tipo de requisitos de rectificado. Por lo tanto, los carros portaherramientas no siempre se ven aquí en las cajas de rectificado. Pero una vez, si es necesario porque la demanda de ruedas es grande, los operadores también pueden empujar o tirar de los carros portaherramientas CNC en la planta de fabricación para compensar la falta de portaherramientas.

La aplicación de los carros portaherramientas de rectificado CNC es relativamente simple si se compara con la maquinaria basada en fresado presentada en la última sección, ya que normalmente el proceso de rectificado se lleva a las últimas etapas dentro de todo el programa de trabajo en las líneas de producción.

Modelos de carritos

Hay un gran inventario de carros portaherramientas CNC. Los diseños difieren entre sí y los usuarios pueden elegir el suyo según las especificaciones de fábrica y la disposición del espacio. Hay modelo de piso, modelo de peldaños, modelo de escalera, modelo de estante, modelo de banco, estantes portaherramientas mini instalados, modelo de hollín, modelo ultra scoot, y todos estos modelos con cajones con cerradura y tableros perforados adicionales.

Los carros pueden ayudar a los operadores a cambiar sus herramientas inactivas una vez si el procesamiento en curso no necesita dichos elementos, por lo que con esta unidad flexible con movilidad ubicada internamente, los operadores en el sitio pueden tener una mayor flexibilidad de trabajo para sus tareas de rectificado.