¿Qué hace que las máquinas Turn Mill sean viables?

A diferencia de la maquinaria convencional, una fresadora CNC es un modelo más avanzado basado en el diseño de una fresadora. A menudo también se le conoce como el centro de giro. Para elaborar, una unidad de torneado y fresado es fundamentalmente diferente de una fresadora convencional principalmente en lo que respecta a la estructura, no tanto en términos de funcionalidad porque las máquinas CNC hoy en día están diseñadas para poder realizar múltiples tareas para mejorar la eficiencia y la versatilidad.

Torneado y fresado de un vistazo

Una unidad de torneado y fresado CNC es básicamente una máquina capaz de realizar tanto operaciones de torneado como de fresado. El torneado es un proceso de mecanizado que gira un material o una pieza, mientras que las herramientas de la máquina producen la pieza. El fresado, por otro lado, es un proceso de mecanizado en el que la pieza permanece fija, mientras que las herramientas giran para producir esa pieza. Por lo general, las dos operaciones se realizan en dos máquinas diferentes, pero para satisfacer mejor las demandas más exigentes de las industrias, es inevitable el surgimiento de unidades multitarea, con más y más máquinas integradas en una sola unidad para mejorar la eficiencia. En términos de aplicaciones, el torneado y el fresado son operaciones típicas que encontraría en todas las industrias, como las industrias eléctrica, automotriz, médica, textil y de electrodomésticos, y solo mencionamos algunas.

Características de las máquinas torno-fresadoras CNC

En la industria metalúrgica, las máquinas fresadoras CNC a veces se denominan centros de torneado porque pueden realizar el torneado como su función principal. Pero, al mismo tiempo, no son completamente idénticos porque las unidades de torneado y fresado también pueden realizar otras tareas. Aunque las funciones adicionales pueden no ser necesarias, han demostrado ser indispensables para muchas partes de las industrias metalúrgicas hasta el día de hoy.

El concepto de tornos y fresadoras CNC se deriva del de centros de mecanizado como tocamos la base arriba. "Centro de mecanizado" es a menudo un término que puede definir ampliamente una amplia gama de unidades de taladrado y fresado que adoptan la capacidad CNC (control numérico por computadora). Estas unidades a menudo están diseñadas de manera que se pueden instalar accesorios adicionales en el propio cuerpo de la máquina, como cargador de herramientas, ATC (cambiador automático de herramientas), torreta de herramientas eléctricas, CMM (Máquina de medición por coordenadas), mesas de trabajo de varios ejes, CMM , brazos robóticos, etc.

Configuración vertical y horizontal

Una máquina torno-fresadora CNC, al igual que los centros de mecanizado y tornos convencionales, se puede dividir en dos categorías:los modelos vertical y horizontal. Pero eso no quiere decir que estos sean los únicos tipos disponibles para centros de mecanizado.

Para las máquinas fresadoras de torneado verticales, la pieza de trabajo se fija y procesa verticalmente mediante una herramienta de corte. Tienen una estructura que está alineada en la dirección vertical, de ahí el nombre. Para que la pieza de trabajo se corte verticalmente, la herramienta de corte también se instala en dirección vertical. Con el diseño vertical, el peso de la pieza de trabajo ayudará a colocarla firmemente en el accesorio para trayectorias de corte verticales más pesadas que estén programadas.

Por otro lado, las máquinas fresadoras de torneado horizontales, el se coloca horizontalmente para que el corte de la pieza de trabajo se pueda realizar horizontalmente. Como su nombre indica, este tipo de unidad se basa en una estructura en la que el proceso se desarrolla de forma horizontal.

¿Por qué utilizar tornos y fresadoras CNC?

Una razón definitoria por la que muchos optan por esta unidad es porque agiliza en gran medida el proceso de mecanizado CNC al proporcionar la capacidad de realizar ambas, si no más, de estas operaciones en una sola máquina. Cuando se necesitaban varias máquinas y una configuración más compleja para realizar las mismas tareas, una unidad de fresado de una sola vuelta puede lograrlo con una configuración. Esto significa que la productividad se puede maximizar dado que se necesita menos tiempo y manipulación. Esto también facilita mucho la programación de la producción y libera más mano de obra para otros trabajos. Aparte de la productividad, las unidades de torneado y fresado de gama alta pueden producir piezas de alta calidad, siempre que todas las características relacionadas estén unidas.

Torreta eléctrica complementaria

Siguiendo lo anterior con respecto a los accesorios opcionales, con la ayuda de una torreta motorizada, el tiempo de ciclo se puede reducir considerablemente, lo que se traduce en una mayor productividad para los proyectos de mecanizado. El proceso de mecanizado de los centros de mecanizado suele ser de perfiles complejos porque así es como se pueden procesar los objetos de forma más eficiente como con un listón equipado con torreta de potencia. Tal configuración es para que la productividad pueda optimizarse al máximo.

Rendimiento de corte

En cuanto al rendimiento de corte de las máquinas torno-fresadora CNC o de cualquier otro centro de mecanizado, la velocidad del husillo es uno de los parámetros clave que lo determinan. Para los modelos de alta velocidad, el estándar de RPM (revoluciones por minuto) es diferente y no existe un rango universal. Al mismo tiempo, los fabricantes de Europa, Japón y Taiwán tienen un consenso sobre los estándares de RPM, aunque pueden diferir según la región.
Por ello, en el campo de la metalurgia, las máquinas de torneado y fresado también se denominan centros de torneado CNC. Esta es una máquina herramienta que tiene funciones de torneado y fresado, y utiliza un portaherramientas giratorio para girar la pieza de trabajo en un eje giratorio para realizar diversas operaciones de mecanizado, como corte y torneado con una torreta motorizada.