Explorando los Beneficios del Mecanizado CNC Mill-Turn (Fresado-Torneado)

El mecanizado CNC mill-turn puede proporcionar una relación multi-eje que permite que el prototipo sea procesado de manera integral. ¿Y cuáles son los lugares donde el uso de mecanizado CNC mill-turn es posible? En la mayoría de los casos, aunque en ambas capacidades e implementaciones, la tecnología de torneado y fresado continúa evolucionando, las raíces de la tecnología permanecen. Proponemos que si al menos una de estas historias da en el clavo, para averiguar más sobre su nuevo concepto o edición, el lector puede contactar al proveedor mencionado. Nuestro objetivo es claramente ofrecer la mayor tecnología posible de torneado y fresado en forma de equipos, procesos, programas y aplicaciones en un solo espectáculo a la última comunidad de fabricantes y CNC mill-turn.

Evolución de la Tecnología Multitarea para Tornos

Durante mucho tiempo, la idea de una operación torno-fresado en una máquina ha existido. Pero con el tiempo, la tecnología se ha desarrollado (y continúa creciendo) a medida que los OEMs encontraron nuevas formas de optimizar la productividad, rentabilidad y calidad de las piezas. Desde las primeras fases de conectar husillos de mecanizado trasero a tornos CNC o husillos gemelos opuestos, a dispositivos más nuevos con tres cabezas en Y, el autor luego discute el progreso mecánico de las máquinas de torneado y fresado con el tiempo. También reduciendo tiempo y costes para bucles.

El fresado CNC o fresado CNC es un método de mecanizado usando control computarizado y herramientas de corte multipunto rotativas para remover progresivamente material de una pieza de trabajo y crear un componente u objeto personalizado. Este enfoque es ideal para la fabricación de una amplia gama de componentes, como aluminio, plástico, vidrio y madera, y para la fabricación de una amplia gama de piezas y bienes personalizados.

Para servicios de mecanizado de precisión CNC, muchas soluciones son ofrecidas, incluyendo procesos mecánicos, químicos, eléctricos y térmicos. El fresado CNC, junto con rectificado, torneado y muchas otras técnicas de mecanizado es un proceso de mecanizado mecánico que significa que el material es removido de la pieza de trabajo por medios mecánicos como las acciones de las herramientas de corte de una fresadora.

Esta máquina se enfoca en el método de fresado CNC al introducirte a los fundamentos de un proceso de máquina de fresado CNC y componentes y tooling. Además, esto puede abordar diferentes operaciones de fresado y ofrece alternativas al método de fresado CNC.

Resumen del CNC Mill-Turn

El proceso de fresado CNC utiliza controles de computadora para ejecutar y gestionar herramientas de máquina que cortan y moldean el blank, como en la mayoría de los procesos tradicionales de mecanizado mecánico CNC. Además, como todos los procesos de mecanizado CNC hacen, el proceso sigue los mismos pasos básicos de desarrollo, incluyendo:

● Diseñando un modelo para CAD
● Convirtiendo un modelo de CAD a un programa CNC
● Diseño de unidad de fresado CNC
● Haciendo el proceso de fresado

Con el desarrollo de una plantilla de componente CAD 2D o 3D, el proceso de fresado CNC comienza. La plantilla terminada es luego transferida a un formato de archivo compatible con CNC y traducida a un programa de máquina CNC por software CAM que determina el comportamiento de la máquina y los movimientos de tooling a través de todo el proceso y pieza de trabajo. Antes de que el operador inicie el programa CNC, prepara la máquina de fresado CNC sujecionando la pieza de trabajo a la superficie de trabajo de la máquina (es decir, mesa de trabajo) o dispositivo de sujeción (es decir, tornillo de banco) y uniendo las herramientas de fresado al husillo de la máquina. El proceso de fresado CNC usa máquinas de fresado horizontales o verticales habilitadas CNC - dependiendo de las especificaciones y requisitos de la aplicación de fresado - y herramientas de corte multipunto rotativas (es decir, multi-diente) como fresadoras y taladros. El operador inicia el software cuando la computadora está lista, usando la interfaz de la máquina, activando la máquina para realizar el proceso de fresado.

La unidad rota la herramienta de corte a velocidades de hasta miles de revoluciones por minuto hasta que la operación de fresado CNC se inicia. La máquina puede hacer una de las siguientes para hacer los cortes necesarios en la pieza de trabajo, basado en el tipo de máquina de fresado usada y las condiciones de la aplicación de fresado, cuando la herramienta es hundida en la pieza de trabajo.

Desplazar el Instrumento y la Pieza de Trabajo Relativos entre Sí

En el caso de fresado CNC, a diferencia de los métodos de fresado manual, la máquina usualmente alimenta las piezas de trabajo en movimiento con, no contra la rotación de la herramienta de corte. Las operaciones de fresado que obedecen esta convención se refieren como procesos de fresado en concordancia (climb milling), mientras que las operaciones inversas son conocidas como procesos de fresado convencional.

Termina con una lista de verificación que ayuda a la tienda a determinar el momento adecuado para moverse a producción multitarea y asegurar que tiene las herramientas correctas.

¿Cuándo Combinar Fresado y Torneado?

Un procesamiento de piezas más rápido y trabajo en proceso reducido permite a los talleres responder mucho más rápido a tareas urgentes. Debido a que las operaciones separadas de torneado y fresado rara vez equilibran los tiempos de ciclo, eliminando la necesidad de esperar por uno.

Para automatizar y simplificar la programación de computadoras multitarea sofisticadas, es seguro decir que los ingenieros han recorrido un largo camino en años recientes. Mejores posts y simulación sustancialmente mejorada virtualmente destruyeron cualquier pregunta respecto a la programabilidad de máquinas de torneado y fresado.

Centro de Torneado y Fresado en Nueva Edición

El objetivo de la mayoría de talleres de máquinas radicales es dejar caer piezas completas en una sola fijación. Index, sin embargo, introdujo CNC mill-turn, donde el husillo horizontal primario de 65mm se mueve en el eje Z (390mm), el husillo secundario de 65mm se mueve en el eje X (600mm) y Z (390mm), y ha habido un desfile constante de herramientas de máquina capaces para ayudar a lograr este objetivo. En XYB, el husillo #1 (superior) se mueve, y el husillo de fresado #2 (inferior) en YB se mueve.

El resultado: una configuración de dos subsistemas de cinco ejes separados, excelente rigidez y dinámica impresionante. La arquitectura de algunas máquinas hace la producción de piezas de trabajo comparables, según los ingenieros de la compañía, casi el doble de rápido que los centros de torneado y fresado disponibles comercialmente que usan solo un husillo de fresado motorizado.

Cuando se trata del tamaño de los componentes que mecanizará en una sola operación, esta herramienta de máquina puede dar un paso adelante en la producción de piezas de precisión, reduciendo así el coste de hacer estas piezas por procesamiento más rápido y menor consumo de energía.

La condición en la tienda es mejorada por máquinas de torneado y fresado. Él podía ver que la computadora podía ser la solución a los problemas que enfrentaba una cierta sección de la válvula que se usaría en la bomba de jeringa en su taller. El tamaño pequeño y el cabezal deslizante de la máquina inicialmente llamaron la atención del ingeniero, pero toda la capacidad de la máquina para fabricar la geometría necesaria de la pieza, incluyendo el acabado, fueron consideraciones determinantes de compra. La capacidad de fabricar piezas en casa hizo el proceso de fabricación en este taller más manejable, reduciendo el tiempo de diseño a la mitad y ahorrando unos $3 por pieza para una tirada de 50,000.

Aumenta tu Ancho de Banda Multitarea con CNC Mill-Turn

Este doble propósito comienza mirando las demandas crecientes de plazos de entrega acortados y precisión mejorada en mecanizado. Las máquinas de Torneado y Fresado son una oportunidad para abrir nuevos mercados que van fuera del nicho tradicional de máquinas de tornillos para una tienda buscando formas alternativas de crecer su negocio. Esta tecnología llevará a la tienda a trabajo de bajo coste y trabajo de prototipo que de otra manera no habría sido factible.

El asombroso sistema de línea multitarea está diseñado para minimizar los costes de fabricación minimizando horas de reparación y ensamblaje, reduciendo el número de fijaciones y herramientas, y reduciendo tiempos de espera. Una sola computadora permite a la tienda competir con operaciones secundarias en componentes redondos, componentes prismáticos sólidos o fundidos, o componentes tallados como componentes aeroespaciales y moldes.

La programación de tornos multi-eje es el segundo desafío. Cualquier pensamiento sobre qué sistema CAD/CAM quiere gestionar las operaciones dinámicas de estas máquinas.

El CNC Mill-Turn Desbloquea la Capacidad de Torneado

Las máquinas de torneado/fresado multi-husillo permiten a los usuarios cortar secciones completas sin la necesidad de configuración extra al conducir torneado, taladrado, fresado y otras operaciones en una sola plataforma. Sin embargo, sin aplicaciones CAM que puedan gestionar varios husillos simultáneamente, tomar ventaja completa de estos dispositivos puede ser un desafío. Al instalar el kit de software CAM, un fabricante de herramientas de corte resolvió este problema. El software proporciona simulación por computadora y características de reconocimiento para ayudar a mejorar la usabilidad, además de ser capaz de sincronizar husillos durante la programación fuera de máquina.

Los cambios manuales de cortar y pegar en el taller fueron eliminados por la sincronización de husillos y el tiempo total de programación se redujo de horas a minutos. El software ha creado nuevas formas para que la organización aumente la productividad, incluyendo aumentando el número de recursos disponibles para piezas de máquina y la enorme capacidad del CNC mill-turn.